造粒后有异味：1、材料比较杂2、材料多次加工降解3、材料中小分子材料的分解。4、有时水份并有的材料起很强的加速降解作用。以上多注意，加工温度不可太高。举例说明，PET瓶装饮用水的异味问题产生原因浅析PET瓶装饮用水的异味问题逐渐引起了消费者的注意，尽管它不会影响卫生与健康，但仍然需要生产制造企业、物流和销售终端企业的足够重视。PET瓶装水是由水、PET瓶和塑料盖组成。水，无色无味，稍有些异味的成分溶解其中，饮用时就会产生不适口味。PET瓶，使用食用的PET料制造。PET料，学名叫聚对苯二甲酸乙醇酯，无色，常温下无味，大量使用在饮料、食品、食用油领域。塑料盖，通常使用食用的HDPE料制造。学名叫高密度聚乙烯，无色，常温下无味，大量使用在饮料、食品、食用油领域。那么，水中的异味是哪里来的?经过大量的研究与测试，人们得出结论：水的异味是从包装材料中来的，主要的表现在：包装材料的自身味道尽管包装材料在常温下无味，但在长时间高于38℃的情况下，包装材料中的小分子物质易于挥发气味，迁移到水中，产生异味。由高分子组成的PET料和HDPE料，对温度很敏感，通常，温度越高，气味越大。由于高分子中残留了部分的中低分子的物质，在高温下，它挥发的气味比高分子的更大。避免在高温条件下运输和储存，有效地避免气味的产生。在紫外线的照射下，部分低分子的物质会被分解，产生异味。包装材料已经加入了抗紫外线的物质，但在暴晒的条件下，高分子中残留了部分中低分子链端的基团物质，很容易被，产生微量的降解物，溶于水中，产生气味，如果在加上高温，异味更加明显。环保塑料造粒机是在传统塑料造粒机的基础上，增加了环保这一性能，那么主要体现在哪里呢？环保塑料造粒机在节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。一、动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如，电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。二、加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的一半以上。1、电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2、电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3、电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4、电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。随着现在人们对环保意识的增强，对塑料造粒机也大都选用环保型的，环保塑料造粒机将被厂家广泛运用。环保塑料造粒机被用于多种塑料再生与混色造粒过程，从而可实现“变废为宝”目的。为保证环保塑料造粒机可以正常运行与使用，需定期对设备进行维护过程，如何对环保塑料造粒机进行维护等相关话题，一度成为业内人士的关注点。经常检查出产用质料质量，不应含有砂粒、金属粉末等***混入料斗中，从而进入机筒中。每班次对各个部位零部件至少检查1次，检查光滑位置是否需要加注润滑油，轴承部位的温度是否过高（温度不应超过50℃）在投料出产前，机筒与成型模具要有加热恒温过程，不应低于质料塑化温度条件下的投料出产。螺杆在环保塑料造粒机机筒中的空作业时间不应超过2min---3min。只有让螺杆在低速运情况下启动时，才可让螺杆的转速逐渐提升。环保塑料造粒机在作业过程中，需时常观察主电动机的电流变化。当发现电动机长时间在超负荷情况下作业时，应马上停机，并查找原因，当问题解决时才可继续作业。当机筒加热后，需要再次将机筒与机座的连接固定螺钉拧紧。综上所言就是对环保塑料造粒机进行***的全过程，你是否认真的照着做了呢？)