企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城市东昌府区旭盈钢材有限公司1.内外管采用固定销焊技术我公司在传统紊流双套管基础上做的进一步改进，研制出内旁通管永不脱落的耐磨内旁通气力输送装置，属于国内首创。主输送管的外壁上沿轴向方向刻有指引线，并且焊接孔位于指引线上。系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便:可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试。通过刻画指引线，在将内旁通管紧靠主输送管的内壁进行焊接时，能够保证足够的有效焊接部位，使得内旁通管在受到高速灰气流的冲刷时不易脱落。在内旁通管的外壁上设置有销焊装置，能够使内旁通管整体与主输送管的内壁接触更加紧密，延长双套管的使用寿命。环保除尘双套管如何解决气力输送管道堵塞问题？气力输送是一个复杂的多相流动过程，固粒在输送管内的运动，涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件。输送管道内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒的旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。质量根据材质有一定关系，耐磨性能要比耐磨陶瓷复合管要差，但通过性能好，不易堵塞。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有得到很好解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。所以会导致管道堵塞甚至损坏。所以对于管道来讲，选择是非常重要的，现在比较不易堵塞，运输效果好的管道基本都是在用环保除尘双套管，环保除尘双套管是以紊流的输送方式来代懂物质的运转。内衬小套管，可以有效的帮助管道的堵塞情况。气流会不间断的更改运输方向，这种话气流的流动方式叫做紊流。顾名思义这种管道我们也叫做环保除尘双套管。环保除尘双套管耐磨供料器的特点环保除尘双套管的耐磨供料器压力通常高于０。１ＭＰａ，可达０。４～０。６ＭＰａ，与通常稀相气力输送系统闭风器的耐压相比就高出１０～５０倍。高压耐磨供料器为了适应高压密闭应用有如下结构特点１）采用叶轮二头封闭的叶轮，二种叶轮结构。２）侧板构造将端盖和轴承分开，这样可避免高压将细灰窜入轴承内。压盖采用油封，机械填料密封，迷宫式密封，或几种密封相结合的型式。侧板密封垫和压紧螺丝按高压压力设计。３）叶轮和外壳用数控机床加工，控制较小的间隙，同时还要考虑到叶轮及外壳采用的材料不同，有不同的热膨胀系数，予留一定的补偿值。４）耐磨供料器安装应用时，应考虑压力平衡，和叶轮漏风排出，否则会阻碍物料喂入和引起喷粉尘。典型做法如下ａ在轴承和油封填料之间设均压管，压缩空气来源，可由输送管线上接入，或外设压缩空气系统接入，以平衡叶轮内压力。ｂ在闭风器外壳上设均压管，将叶轮漏气引出。7、旋转式叶轮供料的漏风试验旋转式耐磨供料器的漏风率是设计中计算的重要数据，否则会影响输送效率。耐磨供料器的漏风来源自ａ压缩空气通过旋转叶轮空格腔被带到供料斗，叫携带漏风。ｂ转子轴与机壳侧板之间由于密封性差产生的迷宫漏风。ｃ当压缩空气从运动的转子和壳体间的间隙中漏出称间隙漏气，提高加工精度，缩小间隙可减少漏气。)