企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司硅橡胶计量混配设备利用开关式接触压力表进行设备控制。可使操作人员能远距离一目了然的看到机器是否正常运作。采用这些开关接触点可保证避免缺料，也可以保证防止超压。供料机接到启动信号时。硅胶蛋糕模所具有的优异特性，契合已经达成共识的可持续发展战略和环保型社会的建设，未来市场表现良好。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求小的时候尤其重要，以保证模具精准上料。在生产多色硅胶产品的时候可以同时输送液态色料，生产有色硅橡胶时候，可以通过送料器自动计量添加0.3%到.04%的色料。通过更换色料给料泵的方法便可简单迅速干净的换色。捷晨硅胶注塑机的应用及类型:硅胶注塑机应用：硅胶奶嘴注塑机，硅胶手表注塑机，硅胶喉罩注塑机，硅胶潜水镜注塑机，硅胶品注塑机，硅胶烧烤刷注塑机，硅胶潜水用品注塑机，硅胶奶瓶注塑机，硅胶耳机注塑机，硅胶手机套注塑机。捷晨硅胶注塑机。生产各种硅胶产品。典型产品：硅胶奶嘴，硅胶手机套，硅胶呼吸面罩，硅胶潜水镜，硅胶手表，硅胶按键，硅胶品。捷晨插头注塑机。生产各种欧标以及三插缠头，可以一模出四个。产量非常高。捷晨软管注塑机。根据客户要求，拥有半自动软管注塑机，全自动软管注塑机。捷晨连接器注塑机。各种精密连接器注塑机，高射速连接器注塑机，全自动连接器注塑机。捷晨LED支架注塑机。大功率LED支架注塑机，小功率LED支架注塑机。PBA，LCP专用螺杆。捷晨汽车配件注塑机。汽车玻璃注塑机，汽车过滤网注塑机，汽车滤芯注塑机，汽车油网注塑机。更多机型，请咨询业务人员。交流同步电机属于精密调整电机，编码器不易受到撞击，灰尘，震动，在使用过程中若***不当也会导致各类故障，不是一般电机维修人员可以处理的。伺服电机属于精密电机，且功率较小，有自带反馈角度信号，每转一圈会产生10000多个角度信号，相当准确，一般用在精密加工，特种设备上使用，对精度有很高要求的地方使用，普通电机只是一个电能转换为动能的设备而已，没有其他辅助功能液态硅胶智能供料系统-主要特性1、计量精准、混合充分。2、A、B胶1：1精准配比，定量精准、快速射出。3、可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。4、可一次性成型大剂量产品。5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。液态硅胶和固态硅胶同为硅胶但却有很多不同，本文将列出其差别。一：形态上的差别，液态硅胶是液态的，固态硅胶是固态的。这显很意见的。液态硅胶可以加工成硅胶产品，加工后的产品是固态的。固态硅胶原料加工出的产品也是固态的。但是我们注意是不能通过把固态硅胶加热获得液态硅胶的。二：成份上的差别，液态硅胶一般是用硅油作原料制成的，而固态硅胶是用生胶制成的。三：组份的不同：固态硅胶原胶一般只有一个组份，再加入硫化剂高温硫化；液态硅胶往往本身就有两个组份，其中一个组份中含有硫化剂；也有液态硅胶把催化剂和主料放在同一个组份中，或者高温或者遇到空气中的湿气才发生硫化反应。四：成型方法不同：固态硅胶都需高温才会和硫化剂发生反应，并且加工都需要一定的设备；其成型方式有模压，挤出，压延几种；液态硅胶则不一定要高温，有的常温下就会发生反应，不需要什么设备。由于电价昂贵，电费在企业生产成本中占有相当大的比重，已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。当然也有些液态硅胶要加温才能反应，这种液态硅胶成型需要设备，成型方式有射出和浇注。五：用途不同：固态硅胶只能用做硅胶产品，液态硅胶的应用则很多，除硅胶制品外，还可做模具，粘接，密封，灌封等用途。节能伺服注塑机的定期检查维护***，可分为每周、每月、每年的间断时间***。简段日期内的***内容如下。1、每周检查维护***项目1）检查、紧固各连接螺栓，如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓，模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉，限位开关固定锁紧螺钉等。2）检查液压油、润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路及油路，查看有无渗漏油、水现象，必要时进行适当的收紧或更换密封垫圈。3）仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化：是否油中混有水分，油中是否混有金属粉末或其他杂物，必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。2、每月检查维护***项目1）检查液压油质量，发现油中含有杂质，油量不足或含有水分时要及时进行处理。补加不足液压油量。2）检查各点器线路有无松动现象。3）检查电控箱上的通风过滤器、排除污物，必要时拆下清洗。4）清洗液压油过滤网。5）对各活动面（如拉杆、***座滑动导轨面等）进行一次清洁处理，然后重新涂好新润滑油。3、每年检查维护***项目1）检查液压油质量，一般要求注塑成型机用液压油1-1.5年更换一次新油：新设备期使用时，液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出，对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗（因为新设备使用初期，磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中），把液压油过滤后（用150目过滤网），重新加入邮箱。就是说，在设计分模线时确保模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。2）校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差;清除热点偶接触点污垢，校正热电偶正确的工作测温位置。3）检查控制箱内所有电线连接点的牢固性，检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象，防止漏电，必要时对线路用线进行更换。4）检查机械传动减速系统，如轴承的清洗，查看磨损状况，必要时更换轴承。检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量。作好记录。5)检查螺杆，机筒磨损状况，对轻度磨损和划伤进行修磨，出现磨损较严重现象时进行补修，作好记录，提出更换计划。6）各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查，查看轴承、泵体等处的磨损情况，清洗后加润滑油（脂），对磨损件作好记录，提出维修或更换新件计划。7)对一些密封圈。易损件进行检查，必要时进行更换。)