液压无缝钢管的分类介绍液压无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管，按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，液压无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。热轧液压无缝钢管、冷轧液压无缝钢管、冷拔液压无缝钢管、挤压液压无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管，广泛用于化工、石油、轻纺、、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管，通常是用不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。液压无缝钢管的冷却方式液压无缝钢管冷却方式随其材质而异。对于大多数钢种采用自然冷却即可达到要求。对某些特殊用途的液压无缝钢管，为了保证其要求的***状态和物理、机械性能，必须有一定冷却方式和冷却制度。例如，液压无缝钢管，需要在一定温度下终轧，然后用水急冷以进行固溶处理，再送入冷床进行自然冷却；液压无缝钢管为使其具有片状珠光体***和防止网状碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的进行，应控制在850摄氏度以上终轧，然后以50-70摄氏度/分的速度进行快冷，故需在冷床上采用吹风或喷雾进行强迫冷却。液压无缝钢管内部缺陷产生的原因1.定心孔不良造成的内折为定心内折。定心内折发生在毛管前端。2.由于穿孔机顶头磨损及表面熔化，毛管内壁粘金属而造成内折。3.因穿孔展轧段不均匀而产生内裂纹，或者内裂纹继续加工而成内折。内折在内壁上的分布形状多呈螺旋形、半螺旋形或无规则分布的锯齿状。内裂纹一般规律性不强，这是由穿孔变形特点及运动学特点决定的，但根据穿孔延伸系数和扭转变形的大小以及后步工序的再加工，缺陷分布形式有可能改变，如成直线形等。)