喷涂通用要求1.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计，喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须安全可靠，各系统结构合理；生产线排列整齐、视觉美观；安装平稳，设备运行稳定、安全；生产线及其附属设备便于拆卸维修；承制零件均为复材壁板件，95%的件为平板（仅单面和截面喷漆），5%的件为U型件（仅外表面和截面喷漆）。各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作精良，并有可靠的***服务。2.生产线系统及其设备和配套设施的设计制造应符合技术、环保、技安等相应的ISO国际标准、***标准及行业规范的要求，并能通过当地技安、消防、环保等部门验收。喷涂生产线6.喷漆生产线、调漆间和漆库需要配备可燃气体检测系统并由声光报警，并且与排风机实现联动，检测系统报警装置建议连接至值班室；7.喷漆生产线、调漆间和漆库所用的所有电气及设备均为0区防爆；8.喷漆生产线需要配备静电导除装置和接地电阻，并且在喷漆间门口配备静电消除球；9.喷漆生产线需要配备防雷装置；塑胶件喷漆工艺流程：1)前处理线：除油(4min)→水洗1(2min)→水洗(2min)→纯水洗(2min)→吹水→烘水(24min,80℃)→下件检验→转线；2)喷涂线:上件→火焰处理→自动静电除尘→喷底漆→流平(12min)→烘干(45min)→质检→喷色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷却(12min)→下件→检验→入库。UV喷涂技术UV是一种油漆涂料的名字,也叫防紫外线光油,一般的电子元件外漆就是UV油,喷涂工艺和普通的PVC油差不多,但是烤漆温度要求很严.塑件UV喷漆线介绍.UV固化工艺是光化学反应前沿的应用，通过一定强度的紫外光照射,瞬间固化油墨、涂料、胶等相关***。随着科技的发展，UV固化所涉及领域也更加广泛。UV固化工艺从1960诞生以来，就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上，在***涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。凭籍其对产品品质的提高和优良的环境表现，以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。7柜内各元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应，便于检查维修。)