空气温度一般应比室温高出2~4℃，采用热风定条，让湿面条吸收较多的热量，为下阶段大量蒸发水分做准备；但也不宜过高，过高会使面条吸热过快而柔软下垂伸长断落。空气湿度则应偏低，一般控制在80%左右，要加强排潮，促使湿面条表面自由水加快蒸发，以增强弹性。风力不宜过猛，在0.8m/秒为宜。这个阶段的行程约占总行程20%，挂面水分由30%降至27~28%，占总去水量的9%左右。新疆葡萄烘干机公司服务***。这是湿面条去水的主要阶段。其特点是面条已有一定强度，表面和内部的温湿度已明显出现反差，面条的温、湿度和空气的温湿度也存在一定的梯度。随着室温的不断增加，面条不断吸入热量，加快了水分的蒸发，同时，面条自身温度提高较快，内部水分就能较好地向表面扩散。此时去水能力和干燥速度，几乎高出预干燥阶段的一倍。整个主干燥阶段，温度上升速度和挂面去水速度，也表现为低--高--低的过程，近似正态分布。新疆葡萄烘干机公司服务***。传统烘干都是工人长期看守，凭借经验对茶叶烘干，耗费时间和人力。而空气能烘干是全自动化过程，可以自动调节温度和控制湿度，无需工人时刻看守，降低人力成本。槟榔作为一种多次加工的热带特产产品，深加工主要在湖南，烘干初加工主要在海南，初加工产值近30亿元。新疆葡萄烘干机公司服务***。海南槟榔烘干使用传统土炉作坊生产，产生大量粉尘烟雾，严重浸染环境，危害工人身体健康，消耗大量煤炭和木材。这种土炉加工，靠经验判断火候，产品质量无法得到保证。阶段：果实刚入炉时，由于含水量还较高，首先用烘干机逐步升温，维持20~24小时，使水分逐步蒸发，温度调节自动排湿，持续1~2天，使大部分水分排出。第二阶段：翻铲筛选，为了保证槟榔干燥速度均匀，将槟榔进行筛选，分选出大果和小果，将大果放至烘房底部。第三阶段：烤箱的温度逐步提高，使水分蒸发，湿度调节自动排湿，让水蒸气排出，这样持续20~24小时，使大部分水分排出。第四阶段：降温到55℃左右，继续烘烤两天，使果实的重量下降到相当鲜果重量的25~30%即成干果。新疆葡萄烘干机公司服务***。随着新一代烘干设备—空气能热泵开始出现在市场中。它的出现，让烘干走向了智能化、节能化与环保化，让烘干发生了革命性的改变。空气能热泵烘干是制冷剂被压缩机加压后成为高温高压气体，进入冷凝器，冷凝液化加热成为气体，同时将烘干房加热，从而达到提高烘干房温度的目的。新疆葡萄烘干机公司服务***。通过热风的形式使物料中的水分汽发蒸发，蒸发出来的水蒸气由排湿系统排走从而达到烘干物料的目的。排湿系统有热回收装置，回收的热量用于加热新风，可节约70%的新风预热能耗。除湿干燥机，集除湿、加热烘干、冷风干燥于一体，可以满足各种食材、***的烘干需求。使用者可以通过控制面板设定烘干时间、环境温度、湿度等参数，精准的调控烘干的过程变量，让烘干操作变得更简单，也提高了烘干食材的品质。新疆葡萄烘干机公司服务***。除湿热泵干燥机的原理就是是利用水的相变吸收、释放热能的特性在去除物料水分的过程中实现了在封闭空间内的热能的循环回收利用，其优点把物料的水分除掉之后，把干燥的空气留下来，水蒸气通过冷凝水排出去，整个干燥过程不需要与外界空气换热，因此基本不受环境温度影响，尤其是在使用环境很低的秋冬季节（低于0℃）及有较低温干燥要求的（烘房内温度低于环境温度）物料干燥有优势。新疆葡萄烘干机公司服务***。分体式高温空气能热泵烘干系统是靠使用少量的电能驱动设备将空气中的热能搬运到烘干房内对物料进行加热实现物料加热并使物料内水份蒸发出来变成水蒸气，水蒸气的排除是采用强排式。分体式高温空气能热泵烘干系统只是做到了将原有热源设备简单的替换，达到部分的节能效果，***成本较低，适用于环境温度较高且***能力较低、要求不高的客户，因整个除湿是靠强排完成。新疆葡萄烘干机公司服务***。)