在预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。可能是由于氟橡胶混炼胶配方缘故原由硫化剂，促进剂搭配不妥或选用不妥，硫化速率过快。接着：氟橡胶混炼胶系列混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性，金属骨架的表面处理是必须的，如磷化或喷沙。推荐使用的接着剂：Thixon300/301、Chemlok5150模压：模具i好是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。注：建议加工工艺可能会与实际加工工艺有所不同，您可以根据实际情况予以调整。硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到i佳的物理及化学特性。硫化剂：硫化是使氟橡胶产生一定程度的交联,使其具有良好的使用性能。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段硫化的挥发物。氟橡胶混炼胶系列包装形式为:180*290*340纸箱。每片胶料之间用PE薄膜隔离，并装在密封的PE袋中，每箱产品有两袋共25千克，产品代号、批号、箱号和制造日期均印在每个包装箱上的标签上。购买者特别注意：所有关于氟橡胶混炼胶的陈述、技术资料和建议事项均基于可靠的实验测试结果。需要耐热水、水蒸气及耐碱、耐温200℃以下的制品推荐使用四丙氟橡胶。但是，我们并不因此而担i保有关陈述的完整性及准确性。所以，仅以以下的说明或暗示售货保证，其中包括被暗示的产品对于特定预期用途的适用性保证，销售方和制造方的义务仅在于更换那些被证明是有缺陷的产品。在使用前，使用者应自行决定该产品是否适用于其预期用途，否则使用者应承担由此而产生的任何风险及责任。销售方和制造方均无义务承担由于使用或不能使用该种产品而引起的损失或间接损失和伤害。未包括在内的任何陈述，除非有销售方或制造方的正式签字，否则都将视为无效。扬中市橡胶塑料厂有限公司，创建于一九七二年。氟橡胶自1956年由美国杜邦公司的试验装置投产后，1958年即建成1800吨/年规模生产装置以来，它的发展十分迅速。***研发、生产、销售氟橡胶板，氟橡胶条、管，氟橡胶”O”型圈，垫片，骨架油封，氟橡胶混炼胶等系列产品。。公司产品通过了ISO9001质量体系认证、国际Rosh环保认证。二项***专利产品，一项江苏省高新技术产品。产品长期出口美国、韩国、日本、新加坡等***。与国内航空、航天、大型造船、石化机械配套合作。先介绍一下工业橡胶板的特征：一，工业橡胶板具有良好的耐腐蚀性性能和耐酸碱的性能，他不容易褪色。二：氟胶板具有优良的超i强的水平抗冲击，绝缘性，透磁。三：他自身的重量比较轻，方便商家的运输。***方法如下：需要泵管高压气清洗，运用自行设计的专用接头，以空气作为传压介质，在空气压缩机的效果下，将泵管内残留的砼揉捏出来，抵达既清洗泵管，又回收运用管内砼余料的目的2、拆卸时注意事项a在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。b如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。c对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到***。)