XLD摆线针轮减速机的摆线轮装配方法1.要将摆线轮的其中一片旋转180度．即当中间轴承孔和十孔完全重合时，外齿型正好错位．上片的齿跟位置正好是下片的齿顶位置．注意．这两个轮的相对位置一定要记住．的好自己画上标记．或记住轮上原来的标记的位置．（这是单齿差的摆线轮．双齿差的则不用转180度）2．将一片摆线轮放入针齿壳．先用手转动看是否流畅．是否摆动．3.放入偏心轴承．因为摆线轮的轴承孔相当于偏心轴承的外套．所以偏心轴承的正确位置是下片摆线轮的轴承孔正好完全含住偏心轴承的圆柱滚珠．4.放入间隔环．就是比摆线轮小点的一个铁圈5.再放入另一片摆线轮．放这个轮子时是关键的．必须把这个摆线轮的钢印的字和底下那个摆线轮的字一样都要朝上，而且也必须上下两个摆线轮的钢印字正好是错开180度，而在一条直线上，而并不是上下两个摆线轮的字重合放置！这一点是要特别注意的！大修1包括中修内容2检查，修复或更换摆线齿轮、针齿壳、输出轴及转臂（偏心套）等关键件。（注：个别厂家已经在摆线轮上面做好了安装重合标记是例外，不过所有常州产的摆线针轮减速机的上下两个摆线轮必须错开180度！针对渗漏问题，伟鑫减速机厂认为传统方法需要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。getElementsByTagName(img),a=newDate,i=[],o=function(){this。而使用美嘉华高分子材料可现场治理渗漏，美嘉华高分子材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了减速机渗漏问题。摆线针轮减速机润滑注意事项1.摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可以重新考虑润滑油。2.立式安装行星摆线轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。3.加油时可旋开机座上的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。4.一次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次，如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。今天对我厂生产的摆线针轮减速机做一介绍摆线针轮减速机针轮减速机全部传装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在使用过程中应经常补充润滑油。xwed63摆线针轮减速机传动比扭矩=9550×电机功率÷电机功率输出转数×速比×使用效率(70%-96%)（同等电机功率和减速机承受范围内，传动比越大减速机输出扭矩越大转数越慢，同理传动比越小，减速机输出扭矩越小转数越快）齿轮减速机各级传动比的分配原则，主要是传动装置的结构紧凑、合理和有利于齿轮的均匀磨损。伟鑫减速机厂生产的摆线针轮减速机有以下种类摆线减速机的种类：（一）X系列摆线针轮减速机：1、XW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机；2、XL法兰式立装双轴摆线针轮减速机；3、XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机；4、XLD法兰式立装普通电动机直联型摆线减速机；5、XLY法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机。（二）8000系列摆线减速机：1、8000系列卧式摆线减速机，具体型号同X系列相似；2、8000系列立式摆线减速机，具体型号同X系列相似。而使用美嘉华高分子材料可现场治理渗漏，美嘉华高分子材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了减速机渗漏问题。（三）B系列摆线针轮减速机：1、BW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机；2、BL法兰式立装双轴摆线针轮减速机；3、BWY脚板卧装专用电动机直联型摆线减速机；4、BLY法兰式立装专用电动机直联型摆线减速机；5、BWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机。（四）WB系列微型铝合金摆线减速机：1、WB型-------卧式单级微型铝合金摆线减速机；2、WBE型—--卧式双级微型铝合金摆线减速机；3、WBL型------立式单级微型铝合金摆线减速机；4、WBLE型----立式双级微型铝合金摆线减速机；5、WBL1型----立式方法兰单级微型摆线减速机；6、WBEL1型—立式方法兰双级微型摆线减速机。摆线针轮减速机的润滑1、润滑油的选择及润滑方式见下表。立式减速机根据速比的不同采用润滑脂、油浴式、油泵润滑具体哪种润滑方式，请与我公司咨询或查阅随机提供的《使用维护说明书》。齿轮油泵是与三相专用异步电动机直联。开车前先启动油泵微电动机，视油泵是否曩油、否则应将微电动机接线换相、因油泵是按方向运转的。油泵处于正常工作后应使油面高度保持在圆形油标中线位置、油薹毒油器应安装牢固、要定期清洗、以防堵塞、影响润滑效果，油泵与减速机端面联接处有“O”型密封圈、防止渗、漏油。2、加换油制度在较先一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净。以后可每3~6个月更换一次。若环境温度较高或潮湿时应适当缩短换据按。)