稳定土拌合站能够用于混凝土的掺合料有很多种粉煤灰由于价廉物美得到了广泛的应用，但是粉煤灰是火力发电厂燃煤形成的工业废渣。在其形成过程中一般未采取任何质量控制措施，因此性能指标波动较大，对混凝土的质量稳定不利。此外，不同火力发电厂的粉煤灰由于使用的煤种及采用的燃烧工艺不同，稳定土拌合站粉煤灰在混凝土中表现出来的性质也不同。手动控制和自动控制的实现都有一个前提条件：集料皮带、拌缸和上料皮带都已经运行，防止当启动物料配送时由于前方设备没有运转而导致骨料在集料皮带上的堆积造成浪费和清理问题。因此，选用粉煤灰应选择相对固定的厂家，并应主要选择大型火力发电厂的粉煤灰，因为其货源供应充足，质量波动相对较小。混凝土中各种物料在体系中分布的均匀性对混凝土的质量也至关重要，通过机械搅拌将各种材料均匀拌和是目前主要的方法。搅拌不均匀的混凝土往往会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、难泵送等等一系列的问题，稳定土拌合站有时甚至出现局部混凝土无强度或局部缓凝的严重质量事故。稳定土拌合站拌和转子及转子罩的结构如图1所示，其主要由拌合转子、驱动马达、减速器及转子罩等组成。转子罩又由箱体、左（右）侧板、后门及耐磨板等组成。拌和机作业时，拌和转子需根据拌合深度的要求上升或下降，转子罩则始终在土层表面浮动。分析认为：拌和机作业时产生大量飞扬的粉尘，从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中，由于液压油及过滤器没有定期更换，造成泵、马达严重磨损。为使转子罩实现浮动功能，其左、右侧板处的孔（马达通过减速器驱动拌和转子的输入端）必须设置成长形豁口，以适应拌和转子的升降。该长形豁口还有另一个作用，即用于检查拌合转子刀头工作的状况。1.改进原因老式拌和机环保性能较差，拌合作业时易于从该长形豁口内排出大量尘土，不符合环保要求。所拌合的石料若从该豁口处飞出，还容易对周围人员造成伤害。为了解决转子罩排泄灰尘的缺陷，杜绝安全隐患，决定对其进行改进。2.改进方法改进方法是在原有转子罩侧板长形豁口处，加装1个可以转动的护板，以将豁口遮住。加装部分主要由护板、护板轴、隔板和盖板等组成，其结构如图2所示。5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。护板安装在护板轴上，护板轴固定在侧板上。护板上开有1个半圆形缺口，该缺口的圆弧与减速器外壳相吻合。护板可以转动，当拌和深度改变时，护板可将长形豁口遮住。当拌和转子下降时，护板随减速器下移并以护板轴为圆心转动，这样便可将转子罩侧板长形豁口的上部遮住，使转子罩壳体形成一个封闭的空间。如需检查转子的刀头，可先将拌和转子提升。护板随减速器外壳上升，并以护板轴为中心转动，将长形豁口露出，即可进行刀头检查。稳定土拌合站的核心部件--振动电机的***要点振动电机是稳定土拌合站生产线是由一系列的设备中必不可少的部件。振动电机的维护***也是有一定规律可循的，建议广大混凝土搅拌站用户了解下这些注意事项，做好其维护***，这样才能增加其使用寿命。1、定期检查。振动电机一般在70天作用是需要进行补油的，但不应贮太慢。一般混凝土搅拌站在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。2、定期大修。300左右进行一次大修，他的生产都是根据生产的安排来进行生产的，会出现长期不是用的状况，涉笔在此期间也需要进行维护***。面对稳定土拌合站经常被使用，零件被腐蚀和磨损我们应该肯定不能视而不见，我们应该做些预防措施。在长期的不使用时是需要把设备的部件进行妥善的安排的，振动电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。)