导热锅炉的化学清洗方法①碱洗和酸洗两步法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→碱性清洗剂→水冲洗→酸洗→钝化→完毕。原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭处理效果良好，但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层，因此须经过进一步的酸洗除去，以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗、酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭，具有清洗率高、清洗温度较低、清洗成本低的优点。这样比不排酸的方法省水省时间，这样可以维持排氢门常开排放不容易二次锈，同时冲洗效果也达到了省时的效果。该法虽能清除垢层，但工艺繁多，存在着酸碱腐蚀，缩短机器寿命，会造成二次污染，并且要在导热油炉停车的情况下进行，影响生产。②溶解清洗法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→清洗液(SAA助剂)清洗→钝化。原理：由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢，与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附，采用“溶解洗涤法”，将焦油溶于中，随有机物的溶解而自然除去。该清洗剂的清洗能力相当强，受温度影响不是很大。该清洗剂清洗后经澄清过滤处理，再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用。接下来给锅炉注水至可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。残渣可掺入煤中燃烧，既降低成本又减少环境污染。但该清洗剂具挥发性，安全性低，成本高。③复合清洗剂清洗法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→清洗液循环清洗。原理：复合清洗剂主要由数种表面活性剂在助洗剂的协同作用下首先在油垢表面吸附使其润湿、膨胀而后清洗剂渗透到油垢间隙使油污物在复合清洗剂作用下逐渐卷缩成胶束不断乳化经泵连续循环冲刷可使分散乳化的油污物脱离传热表面。此清洗剂既能有效破碎、分散积炭也能地溶解有机碳氢化合物工艺简单基本对设备无腐蚀。并且由于传热性变差，使得金属过热，压力锅炉在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至(常压锅炉不在此列)。但此法会造成二次污染且须在停车的情况下进行清洗影响生产。④有机添加剂清洗法工艺：只需在运行着的导热油中加入添加剂就可使积炭剥落再经澄清过滤处理除油渣。原理:此添加剂利用相似相溶原理洗脱焦油垢或使焦油垢降解防止导热油的变质。此法在不停车的情况下进行清洗，添加剂能耐260℃以上的高温溶于导热油不影响导热油的物性，用量能超过导热油的5%。三、如何预防水垢目前市场预防锅炉清洗形成水垢的方法主要是软化水设备和硅磷晶设备两种。使用时导热油炉与管道不用降温不影响生产。此法工艺简单节约成本除去油渣后的导热油可再利用不污染环境是化学清洗法清洗导热油管道的趋势。高压水清洗的应用范围高压水清洗的对象包括：管道：供水，污水，油，气，烟排气管；各类热交换器，冷却塔，冷凝器；工业容器，如罐，柜，罐，罐，罐，罐等，含有流体介质，如气体，水，油，溶液和浆液；压力容器，包括气瓶，高压釜，合成塔等；公路和铁路运输用油罐车，水上运输罐等；该法虽能清除垢层，但工艺繁多，存在着酸碱腐蚀，缩短机器寿命，会造成二次污染，并且要在导热油炉停车的情况下进行，影响生产。在船舶上，高压水可用于在维护期间拆除船体，舱室和螺旋桨；可以去除船体表面的油，并且可以去除压载舱，地板和舱室上的沉积物和除锈。钢和铸件表面的除锈，除锈和砂洗；各种大型工业设备的表面，如磨机表面的脱脂和去污；各种大型建筑物和办公楼的外表面；混凝土结构，包括松散路面（深度6mm~25mm），道路去污，机场跑道脱胶和混凝土发泡)