1.挤出吹塑法主要用于未被支撑的型坯加工；2.打针吹塑法主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；3.拉伸吹塑法包括挤出一拉伸一吹塑、打针一拉伸一吹塑两种办法，可加工双轴取向的制品，能够很多降低生产成本和改进中空塑料瓶的性能。吹塑产品的长处是：在加工过程中没有废料产生，能够很好地操控制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，且产品的表面光洁，能经济地进行小批量生产。东莞吹塑产品的缺陷是：成型设备成本高，且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。中空吹塑的工艺条件，要求吹胀模具钢材中型坯的压缩空气必须洁净。高温吹塑成型技能。在过去的10年间主要吹塑成型加工处于低温的挤出吹塑成型。近年来,吹塑制品选用了高耐热热塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工温度在250～350℃,为此,吹塑成型机和模具的冷却设备能够习惯高温和低温冷却频频替换热胀冷缩成为高温吹塑成型的技能要害,一般选用高温进气吹塑成型方法。电动式吹塑成型机。电动式吹塑成型机工作安稳、节能、出产效率较高、成型制品精度较高。它是空心注吹厂家分部对自身方式组员和终端操控潜质较弱的这种表現，都是分部劣势的这种反映。做为一个公司往往创建分部，其目地是依靠分部这些互联网方式保持迅速的代销，一个强悍的分部能够在短期内内让自身的商品铺到自身所辖的一切一个方式中，进行与顾客碰面的目地，保持售销的概率，而做为一个中空吹塑厂家公司要贡献自身的强劲，其务必具有这一竞争优势，这一关键的竞争能力也是空心注吹厂家公司对终端市扬操控潜质。吹塑制品吹塑托盘具备许多的优势。在资产上可以节约很多的支出，应用大中型挤吹空心成形机出产木质托盘，可以充足的降低成本利润，采用一机要用的方法减少磨具应用利润。依据商品的载重特性，对磨具的设汁上能够采用不一样方法的组成，而且产成品表层设定止滑顆粒。在成形的流程中应用冷藏水开展制冷解决，可以使商品表层更为的线性，提高商品的应用精密度。吹塑制品吹塑托盘具备优良的特性，商品历经吹胀以后多次成形。而且成形的流程迅速。材质在髙速情况下吹胀成形可以充足的清除本质的剪切力，而且使商品更为的平稳，提高产品品质。)