压片机压制***过程中时常会出现所压***出片腰部开裂、顶部裂开压片机压制***过程中时常会出现所压***出片腰部开裂、顶部裂开脱盖。其产生的原因和解决方法为：1.物料是湿法制粒后烘干过程，烘的过干或者物料失去过多结晶水，照成可压性差，可以通过喷适量酒精或者与含水量较大的物料掺和在一起后压片。2.所压物料细粉过多，颗粒过粗、过细或者物料针状、片状结晶，结晶过大，使得粘合剂未进入结晶内部从而导致裂片现象.3.原料内油类成分过多或者原料纤维含量过大，可以通过加入吸收剂或糖粉克服。4.压片机冲模不符合要求，中模内磨损严重从而导致中模中间孔直径大于口部直径，还有上冲和中模安装不吻合导致压力不均匀，以及冲钉有向内卷边现象都可能造成裂片原因。压片机下冲的安装,拆下下冲上行轨,装法同上冲压片机下冲的安装，拆下下冲上行轨，装法同上冲，装毕将下冲上行轨装上，用螺钉紧固。(注意下冲上行轨安装时必须紧贴中板***外圆)***压片机模具装毕，转动手轮，使转盘旋转二周，观察上下冲杆进入中模孔及在轨导上运行情况，应灵活，无碰撞和硬擦现象。要注意下冲杆上升到点时(即出片处)应高出转盘工作面0.05-0.15为宜，以免损伤冲头及其他零件，然后开机空转5分钟，运转平稳方可投入生产。压片机异形模具的安装(三角形-椭圆形-矩形等几何形状都称为异形)先将导向平键装于上冲杆上，用螺钉紧固。旋转压片机上冲杆和中模须同步安装。按导向键将上冲插入上冲孔内。上下华东灵活，无硬擦现象。然后将上冲杆提起，套上中模。使上冲杆头部进入中模孔内，将中模对准模孔，放置要平，用打棒轻轻敲击上冲杆尾部，将中模打入。中模进入模孔后，其平面不可高出转盘工作面为合格。然后将中模螺钉紧固，检查冲杆头部进入中模上下滑动灵活，无碰撞及硬擦现象为合格。单冲压片机在限制粉状和粒状物料的过程中需要稳定的环境单冲压片机在限制粉状和粒状物料的过程中需要稳定的环境。提供从根本上坚实而平坦的基础是至关重要的。在操作过程中，根据各种组件选择合适的模具。模具与材料的粉末粒度之间存在一定的关系。由于整个单冲压片机的局限性是粉末材料，因此请尝试防止其他类型的杂质进入其中。灰尘问题一直是国内压片机和大多数进口单冲压片机需要认真对待的问题。因此有必要注意粉尘的污染问题不然会影响到压片的质量，严重的会造成药片安全问题。小型实验室压片机使用中应注意的事项预防措施：1.为了防止在运输过程中漏油，拧紧了注油孔螺丝，但集油槽密封良好，因此油缸不能吸入液压油，也不能正常向上加压。在压片机正常使用期间，您需要稍微松开螺丝;2.加压时，请注意螺纹必须进入上板，而不仅仅是连接几个带扣。防止螺纹变形;3.定期在螺丝2上添加润滑油。防止螺丝生锈并影响其使用;4.加压不得超过机器的压力范围，否则会发生***;5.小型实验室压片机应使用干净的46号抗磨液压油。6.当感到压力时，手动压力手柄20结实，但压力表21没有指示，应立即将压力表21卸下。)