注塑拉伸吹塑目前，注塑拉伸吹塑技术应用比注吹更为广泛，这种吹塑方法实际也是***吹塑，只不过增加了轴向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的体积比注吹要大一些，吹制的容器体积在0.2~20L，其工作过程如下：①先注塑型坯，原理同普通注塑；②再将型坯转至加热调温工序，使型坯变软；③转至拉—吹工位，合模。型芯内推杆沿轴向拉伸型坯，同时吹气使型坯贴紧模壁并冷却；④转至脱模工位取件。注—拉—吹过程：注塑型坯→加热型坯→合模拉伸并吹起→冷却并取件注塑吹塑优缺点：优点：制品强度相对较高，精度高。容器上不形成接合缝，不需修整，吹塑件透明度及表面光洁度较好，其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。缺点：机器的设备造价很高，能耗大，一般只成型容积比较小的容器（500ml以下），不能成型形状复杂的容器，难以成型椭圆形制品。总结：无论是***吹塑或注拉吹，挤拉吹塑，其都分为一次成型及两次成型法工艺，一次成型法自动化程度高，型坯的夹持及转位系统要求精度高，设备造价高。一般大多厂家都使用两次成型法，即通过注塑或挤出先成型型坯，再将型坯放入另一台机械(注吹机或注拉吹机)吹出成品，生产效率较高。在PVC加工中，吹塑制瓶是难度较高的一项。混配产品具有杂混的性能，例如高光泽和优良的抗冲击强度，或精密模塑性和良好的刚度。制品既要求透明又要求具有一定的冲击强度。为使制品具有良好的透明度，除避免使用影响透明度的添加剂外，必须使混合料充分塑化。为此，大多采用易塑化的低分子量树脂，然而，K值低的PVC耐热性较差，制造硬质产品需要较高的温度，稍控制不当熔体便粘模烧焦.此外，在PVC吹塑制瓶中有一些常见的问题，如流动波纹、、厚度不均等。这些问题的解决除了工艺条件的控制外，往往依赖正确的原料选择和高明的配方技术。美国在生产加工各种塑料制品时，有大约6000台吹塑机。因而在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时刻等诸要素也可适当改变塑件缩短状况。18000台挤出机，80000台注塑机，吹塑制品每年产值达3.5亿美元。大多数的塑料都适用于生产吹塑制品，这一点使得吹塑成型在各种塑料成型工艺中占有很大优势，作为一种新材料和新的成型工艺，吹塑成型将会不断的发展，成为塑料工业未来的发展趋势。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺)