?高速镀硬铬的工艺详解高速镀硬铬，蕞适合于镀硬铬，微裂纹铬，也可用于光亮铬等。应用该添加剂及其工艺，质量好、工艺稳定、生产效率髙、节约电能、经济效益显著。该工艺已在国内几十家大中型企业使用，涉及纺机、活塞环、彩印制版、钢铁工业、产品、日用五金、减震器等方面，取得***效果，产品达水平，是普通镀硬铬产品的蕞佳替代品。工艺特点：1、阴极电流效率髙，可达20-30%，节约电能。2、不含氟、无稀土、无阴极低电流密度区腐蚀。3、覆盖能力强，镀层均匀。4、镀层平滑、细致，十分光亮。5、镀层硬度，950-1100HV。6、微裂纹数提高。7、微裂纹数，在1000条/厘米,有较高的抗蚀性，有了上述特性，镀层耐磨性能有显著提高。8、沉积速度3-114?m/h。9、镀液稳定，易操作，易维护。10、镀层与基体结合力强。11、有较高的抗蚀性。电镀硬铬工艺流程及要求为了提高电镀硬铬产品的质量和合格率，使产品的性能达到稳定性和均匀性。定如下工艺流程和要求：硬铬工艺流程：机械预处理→预除油→上挂具→安装屏蔽物→除油→水洗→除锈→水洗→阳极腐蚀→镀硬铬→水洗→卸屏蔽物和挂具1、机械预处理：机械精加工：蕞后一道磨痕要细，是它很容易抛光掉（不然磨痕会在镀铬时引起麻点和气痕）。2、预除油：三或过除油。3、上挂具：选择或制造适合的挂具安装。4、安装屏蔽物：安装辅助阴极和辅助阳极、在不要镀铬的部位涂漆和蜡或包裹塑料薄膜。?不锈钢镀铬的通用方法1不锈钢镀铬前可采用活化-预镀镍的方法获得底层，然后在镀镍层上镀铬，可获得结合力良好的铬层。2小电流阴极活化-阶梯式电流给电-冲击电流镀铬-正常电流镀铬至所需厚度出槽，如此四个阶段的处理和电镀可以得到结合力良好的镀层。3碘化钾阴极处理法。在含碘化钾1g/L的***5%-10%(wt)的溶液中进行阴极处理。电压6V，时间30s，温度室温，阴极电流电解，在不锈钢表表面上产生一层棕黑色膜层。充分漂洗以除去***，留下棕色膜的不锈钢制品进入镀铬槽中镀铬，能获得结合力非常良好的装饰铬或硬铬镀层。棕色膜在镀铬时迅速溶解，不产生明显的污染，原来的表面也没有任何恶化。镀镍的性能特点1）电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。2）电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。3）镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，以防止被介质腐蚀。)