皮肤刺激工人在金属加工车间工作，频繁接触到金属加工液。市场上很多的切削液成分对***皮肤的刺激严重，造成手部皮肤发红，瘙1痒，接触性皮炎和蜕皮。长期的接触到***性成分的切削液，***物质从***的皮肤吸收，导致慢性中1毒。故在使用金属切削液时企业应选用安全环保，***和高1性能的切削液。同时在生产时配备安防产品，维护员工的身体健康。***对环境保护、废水处理的要求，节约成本的需求、企业为工人提供一个安全的工作环境和保护员工的健康的要求中将使安全、***、低气味同时长效和高1性能的金属加工液的畅销。切削液的重要性：合理选用冷却润滑液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，而降低切削力，切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度，切削效率和已加工表面质量及降低产品的加工成本。随着科学技术和机械加工工业的不断发展，特别足大量的难切削材料的应用和对产品零件加工质量要求越来越高，这就给切削加工带来了难题。为了使这些难题获得解决，除合理选择别的切削条件外，合理选择切削液也尤为重要。温度对切削液有较大的影响，长期在室外曝晒，可使切削液中的油成分分离，因此存放在室内比较好，桶盖端向上竖起。对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，较难的切削加工对切削液要求也较高。切削过程的难易程度，按从难到易的次序排列如下：内拉削-外拉削-攻丝-螺纹加工-滚齿-深孔钻-镗孔-用成形刀具切削螺纹-高速低进给切削螺纹-铣削-钻孔-刨削-车削(单刃刀具)-锯削磨削。机床的润滑系统和冷却系统容易串1通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。上述排列顺序并不是的，因为，刀具的几何形状和工件材料的变化也会改变加工的难易程度。对一些常用的加工方法如何选择切削液作简单的叙述。经济性是每个从事加工生产的企业需要考虑的问题。切削加工中的产品质量、生产率和经济性是评价不同加工方案的技术经济性指标。切削加工优经济效果，是指在可能的条件下，以低的成本，高1效1率地加工出质量合格的零件。要达到这一目标，需要从工件、刀具、切削用量等多个方面进行面分析。从切削用量的合理性来谈谈切削加工的经济性问题。工人发生切削油***的主要原因有一下几个方面，一是PH值过高引起的，还有可能切削油里面含有的成分有的对于工人来说是***物。在金属切削过程中，为提高切削效率、工件精度和降低工件表面粗糙度，延长1刀具使用寿命，达到佳的经济效果。)