企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市顺飞机械制造厂反击式破碎机优势分析1．反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。2．反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。3．反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。总的来说，反击式破碎机在进行使用生产的时候都需要根据自己的情况来进行使用，要严格按照厂家的技术指标去生产，不正常的使用在后期会造成很大的经济损失。4．反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。在制砂生产线中工作的反击破设备，是可以经过技术人员的推荐而进行***定制的。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。如何提高反击式破碎机的工作效率？一、反击式破碎作业的处理量从破碎机的产量来观察它的工作效率，业界一般用每小时每吨（t/h）来表示破碎机的生产能力。但是，必须注意破碎机的操作规程与技术参数，进料粒度与出料粒度要符合机器性能。二、反击式破碎机作业的效率破碎机的用量电一般都比较大，只有电机马力充足，转速有保证才能保证破碎机的生产量。业界一般用每小时每吨t/（kw·h）用量电来表示破碎过程的指标。同时也要注意进出料粒度的要求。三、反击式破碎机破碎作业的的技术效率破碎机的入料粒度一定要控制在技术参数范围内，我们可以通过振动给料机喂料，或者通过振动筛预先筛分。破碎机工作过程的技术效率越高，产值就越大。石料在破碎机指ding进料粒度的状况下，破碎机产量越大即效率越高。在同一个石料厂，砂石的进料粒度相同，使用以上三种方法就能有效的判断破碎机的工作效率，从而进行各段破碎作业流程的生产改进。物料由进料斗进入冲击式破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。这是由于反击式破碎机融合其它各种破碎设备的优势，所以能够满足制砂行业高产、***的需求，任何一种原料都在其轻松的工作中被生产成合格的石料成品。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。)