数控立车加工精度出现误差的情况1、看看是不是X轴、Y轴、Z轴丝杆，丝母有没有磨损2、X轴、Y轴、Z轴承有没有损坏3、系统伺服参数及加工参数调整不当4、主轴轴向及径向窜动要看看是不是客户编程程序有误吗？一台机床水平高低，关键是要看的是重复***精度，重复***精度能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高的精度机床，要采用好的轴承、丝杠及其他配置。根据盘类加工的工件不一样，配置也不一样，所以您想具体了解设备配置。铝轮毂采用数控立车加工的好处1、满足回转直径，但重量较大且不易装夹的工件。2、采用卧式车床加工，有可能会影响到加工精度，所以，才会使用立车进行加工。3、立式导轨结构，立柱、底座及滑座都是采用铸铁树脂砂铸造工艺4、数控立式车床采用台湾上银导轨面采用55和45滚柱直线导轨，承载力大，精度稳定性好。5、合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。数控立车的应用越来越广泛立式数控车床适合加工大批量、尺寸一致性要求较高的零件,对于需要二次加工的盘类和短轴类零件的简单和复杂加工是非常适用的。是为汽车行业提供的专用加工汽车轮毂和盘类零件。数控立车能实现X、Z、C三轴联动,具有高转速、大扭矩、高刚性的优点,可用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求,同时具有钻孔、攻丝和铣削功能。加工电机机座的数控立车参数，数控立车主轴是垂直地面与***站立平行，由于主轴立式安装于其他安装形式，避免了主轴的高速旋转惯性造成椭圆加工，而展现出近真圆的精度。数控立车装卡工作符合***工程学的操作性，减轻体力劳动。由被加工零件自重所致，能在卡具基准面上准确地，紧密地贴合，在夹持过程中可以获得且稳定的加工效果。对是不规则形状的加工件上下装卸工件容易，卡具结构简单化制造费用低。)