当皮带输送机的输送带在整个设备的中部位置处出现了跑偏的问题时，处理跑偏问题的一个很有效的方法就是调整起承载作用的托辊组的位置。为方便进行相应的调整工作，在制造的过程中，托辊组两侧的安装孔都应加工生产成长孔的形状。具体的调整方法为：在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时，则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动，也可以是托辊组的另外一侧向后移动。由于跑偏的调整工作是要经过一段的运行时间后才能知道调整的效果，从而确定调整后的运行状态是否符合要求，因此要注意每次调整工作的移动量。皮带输送机在生产线中的作用十分关键的，做好安装调试和维护***工作，才能保证生产的安全和稳定。欢迎留言沟通您遇到的问题。?耐油输送带的特点耐油输送带由全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布，经过压延、成型、硫化等工序精制而成，具有比较好的耐油性，适合于输送含油物料，以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。用途：普通输送带对各种油类、有几溶剂的忍耐性比较差。运输含油类的物料时，由于油类对带体面胶具有溶胀性，使面胶体积增大，结构松弛，物理机械性能下降，产品使用寿命缩短。耐油输送带由全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布，经过压延、成型、硫化等工序精制而成，具有比较好的耐油性，适合于输送含油物料，以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。特点：覆盖胶选用耐油性能优良的丁青橡胶，增强材料可根据客户的不同需要选用不同的材料。?耐灼烧输送带的特点耐灼烧输送带依次由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。特性：覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料，该骨架材料的使用，解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度，具有高温下强度损失小，不收缩变形的特性。独特的贴胶配方设计，保证了胶料与骨架材料间的粘合强度大大高于普通耐热带，且高温状态层间粘合强度≥3N、mm。承受物料温度200—600℃，瞬时800℃。输送带的组成和分类输送带是安装在输送机上用以承载和输送物料的带子，有三部分组成：一是带芯，作用是提供必要的拉伸强度，吸收输送物料的冲击，提供必须的纵向横向刚度。二是芯层胶料，其作用是是骨架织物之间或钢丝绳之间有高度的结合强度，使胶带具有良好的整体性和可能的屈挠性；三是盖胶即带子的表层，其作用是保护骨架，传递动力与输送物料，抵抗物料的磨损、冲击、腐蚀，并只有增加牵引力和控制物料与满足输送不同物质的作用。输送带按其组成材料可分为金属材料和纤维材料，我们在这里阐述的就是纤维材料的输送带的维护与***。)