注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，要做好注塑机的故障管理与预防工作，必须掌握注塑机发生故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。制品投影面积(mm3)×40÷9800满足上述条件，即可认为注塑机的锁模力足够，能够锁得住。那么减少注塑机故障的预防措施有哪些呢？1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成a、b、c三类，以确定故障管理的***。使用注塑机的常识背压的功用背压的利用使注塑机的压力温度和熔料温度上升。立式注塑机包括：***系统、合模系统方式：应用广泛的是螺杆式目的：通过螺杆将熔融塑料注入模具结构功能***结束后，对***到模腔中的熔料保持定型。上升的幅度和所设定背压数值有关。较大型的注塑机(螺杆直径超过70mm/2.75in)的油路背压可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需要注意，太高的背压引起在射料筒内的熔料温度过高，这情况对于热量很敏感的塑料生产是有***作用的。而且太高的背压亦引起螺杆过大和不规则的越位情况，使射胶量极不稳定。二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气。越位的多少是受着塑料的黏弹性特性所影响。熔料所储藏的能量愈多，螺杆在停止旋转时，产生突然的向后跳动，一些热塑性塑料的跳动现象较其他的塑料厉害，例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc，比较起gpps、hips、pom、ppo-m、pc和pmma都较易发生跳动现象。硅胶注塑机有哪些功能?6、模具定时预热功能-----提率;7、多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;8、高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;9、quan方位异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;10、可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型；11、精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;12、锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;?开启注塑机的正确步骤4.打开料筒加热开关，接通电热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后，再进行试车。6.加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。7.加工停止时，先把动作操作开关转到手动位置上，其它动作开关放在断开OO位置上，料筒加热开关拨向OFF，按电机停止按钮关闭油泵电机，z后关闭电源开关，结束工作。)