模具的类型对压力的选择也有影响，溢式压模比半溢式的压模使用的压力小些，而不溢式压模（很少用于BMC的压制）所使用的压力则要大些，甚至高几倍。另外，对压制成型表面质量要求高的制品，也要使用比较高的成型压力。对于大多数的BMC模压制品来说，3.5-7.OMPa压力已经足够了；但对于不溢式压模和表面要求比较高的制品，有时可能要用到14MPa的成型压力。BMC材料投入装置★针对材料易固化的特点，采用射出、计量高负荷伺服马达。★由于BMC含有玻璃纤维及粉尘，为避免粉尘依附于滚珠丝杆及皮带，需采用专门的钣金设计，并采用密闭型伺服马达。★BMC的注塑成型条件是：?将喷嘴、料筒和料斗的温度控制在30~50℃；?螺杆转速不高于50r/min，防止止逆流环的部位因发热而导致材料硬化；?将背压控制在2~3MPa，压力不能过大；?注塑成型后，让喷嘴后退，以防止从模具传导而来的热量造成材料的硬化。?bmc模具BMC模具定做bmc模具温度控制在技术上要做到控温精准，要掌握好升温及降温速度，从而实现高i效率的模温控制;在性能上要做到故障率低，运行稳定，操作简便，便于维修，同时还要有良好的安全性能，保障操作人员及生产的安全。随着工业的发展，用户对bmc模具制品质量和强度以及亮度的要求日渐趋高，很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维，或者强度非常高的PC料，而制品的亮度也越来越多的人关注，而由于热固性工程塑料的特性，流动性远没有普通塑料那么好，对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说，如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的，这时就需要增加一台升温恒温模温机，使模具温度达到恒定的目的，因为模温机一般都带有冷却功能，可以使模具温度控制在合适的范围之内。)