湿法造粒工艺能耗高，大部分能量都用于干燥系统，而且有大量的腐蚀性污水排放，污染环境。与传统的湿法造粒不同，挤压造粒工艺则避免了干燥过程，因而降低了能耗和成本，并且没有污染物排放，是一种节能、环保的造粒工艺。主营产品：化肥防结块剂、肥料防结块剂、化肥无土造粒粘合剂、化肥颗粒强固剂、水溶肥防结块剂、复合肥防结块剂添加设备等产品。我们将以上乘的产品质量，优惠的产品价格周到的服务,与***各地同仁广交朋友共谋发展。复合肥的挤压造粒挤压造粒法在化肥行业上的应用起始于上世纪50年代对化肥肥料造粒的研究，直到80年代初，复合肥的挤压造粒法才得以工业化生产并迅速推广。现在挤压造粒工艺已成为复合肥造粒技术的发展潮流。主营产品：化肥防结块剂、肥料防结块剂、化肥无土造粒粘合剂、化肥颗粒强固剂、水溶肥防结块剂、复合肥防结块剂添加设备等产品。化肥肥料挤压造粒原理挤压辊一般呈水平布置，一辊固定、一辊浮动(浮动辊即加压辊，由液压缸加载)，一般辊面上有规则排列的形状、大小一致的凹槽、穴孔或凸起，经过配比的粉状物料从上方均匀连续地加入两辊之间，到达加压角(α)内即进入挤压角β(β=1/2α)，物料被强制喂入，一般β=10~15°。随着辊子的连续旋转，物料被挤压，当处于两辊半径连线成水平位置时，压力达到较大（Pmax），然后压力迅速降低，此时成型物料在回弹力的作用下脱离与辊面的贴合，顺利落下进入下一工序。)