钢丸应该如何从其表面鉴别质量呢？喷丸清理和喷丸强化的过程中都用到了钢丸，这就在使用的过程中出现了一些质量问题，需要对我们提出了一个要求。通常情况下，它的性能质量的鉴别主要通过外观检测和硬度检测以及疲劳寿命检测来甄别。1、密度鉴别根据密度可以先计算普通实体的密度，再量出该质量和体积进行密度比较，如果小于实体钢丸则为空心，反之，为质量佳的产品，这就很好的减轻了我们的判断工作量。2、外观鉴别标准的钢丸颜色成暗***有一定的亮度，给人感觉就是灰而不暗淡，这种产品让人看上去感觉比较“旧”。如果不是这种感觉的话，那么它的质量要差一些。3、硬度鉴别它的硬度性质决定了它的使用寿命，它的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就越快，它的消耗就越大，寿命就会越短，它的制造过程决定了大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也高，相对于它的磨损也比较大，选择适合相应型号的钢丸比较关键。钢丸具有忍耐性强、硬度适中同时使用寿命也比较长的特点工业上的需求量是很大的，它作为金属表面的处理常用的耗材，随着我过这几年工业的不断发展需求量很大。合金钢丸主要由高铝矾土，无烟煤，铁屑三种材料在电弧炉中高温融化还原制得。具有很强的硬度和切削力，主要用于机械表面喷砂抛光处理，使用方面极其广泛。很多厂家在合金钢丸使用过后，以为砂子破或者砂浆难处理而搁置不管，有的直接当垃圾倒了，大量的资源就这样被浪费。其实使用过后的合金钢丸价值也是相当高的，只是处理起来麻烦点而已。以单一合金钢丸为原料喷砂抛光使用后的砂子，可回收卖给厂家，厂家经筛选破碎后，可得到小粒径砂子，也可以作为配重材料卖给机械配重企业，以砂浆混合物为原料使用过后可卖给化工公司。低钡钢丸换成钢丝切丸抛丸时间缩短适当硬度提高表面处理效率适中的硬度(HR***0-50)具有优良的反弹性。硬度过高过低都不利于清理工作。硬度造成对比旧丝切丸形状不规则，着力点不规则，受力不均匀，硬度过高或过低，所以反弹性不好!钢丸生产企业生产的钢丸存在粒度偏粗,与实际用户需求粒度有较大差距,这严重制约了企业的发展。低贝钢丸，圆度好，圆球状撞击后，着力点规则，受力均匀，硬度适中，所以反弹性好。旧丝切丸粒型不规则，前期磨损小，后期会爆裂成粉末，缺少小粒度颗粒，不能形成大小颗粒混合的合适比例，导致抛丸覆盖率不够，达到相同抛丸效果，抛丸时间长，电耗高!成大小颗粒混合的良好比粒!所以，钢丸抛丸覆盖率好，达到相同抛丸效果，抛丸时间短，电耗低!3、离心法：将钢液流向高速旋转的周围开设一系列小孔的特殊甩盘上，液体在离心力作用下，从甩盘飞出落入水中而成丸。良好的反弹性和粒度混合比能够有效提高抛丸覆盖率，进而提高表面处理效率。抛丸器给一次初始动能后，在内腔的反弹性，低贝钢丸明显优于钢丝切丸(含钝化后椭圆型)，内部隅角或形状复杂的工件能均匀而快速的清理，缩短处理时间，节约电耗，降低生产成本。抛丸成本是电费。经大量客户验证，低贝钢丸替换旧丝切丸后：抛丸时间缩短20%，降低电耗(20%左右)。钢丸用于如下：清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。)