怎样从黑色母粒外观判断其质量？质量好的黑色母粒光泽及软硬适度。过油过亮，说明油放得太多，光泽黯淡说明载体是回料或碳酸钙过量。质量好的黑色母粒用牙咬，柔中带脆。太软说明有机分散剂过多，软而松散说明碳黑浓度低含碳酸钙较多，过脆说明碳黑含量过高，或载体是回料。使用黑色母料后制品表面有小麻面是怎么回事？如果麻面是突起的小尖，说明制品加工设备分散母料能力有限，不能将母料中碳黑团聚颗粒剪切均匀，应使用浓度较低的黑色母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油，被单螺杆及双螺杆机，在高压下挤出，形成小僵块，无法分散。如果麻面是凹下的，是母料中小分子物质挥发造成，说明白油多了。白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将白色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。保证制品颜色的稳定：目测配色在配色之前，配色人员要对所需要的着色剂较为了解，对着色剂混用着色的一般规律要熟练掌握，还要熟悉所用的着色剂的性能，例如，清楚地了解色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等，还要依靠平时对各种有代表性的塑料着色样品和配色进行积累。要进行反复试验，对同一颜色反复地调色，直至颜色达到要求为止。目测配色法方法操作简单，因此，至今仍广泛使用了改方法。但该方法只是一种试凑方法，缺乏科学性。且费时，它还要求操作人员要具有丰富的经验，不然难以进行操作。使用某种色母粒后，制品显得较易破i裂这可能是由于生产色母粒厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或***状况的不同，造成机械状态的差别。特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。)