天燃气管道氮气置换2.2单/双端注氮工艺总注氮时间规律及工艺优化在单端注氮选择远端注氮工艺的情况下，单端注氮工艺与双端注氮工艺对总注氮时间的影响仍与破损口当量直径及位置相关，因此需要根据破损口当量直径及位置优选单/双端注氮工艺。2.2.1破损口当量直径对单/双端注氮工艺总注氮时间的影响基于SPS模型模拟计算，当破损口位置固定，破损口直径对单/双端注氮工艺总注氮时间的影响如图6所示，其中破损口与注氮阀室的距离在双端注氮工艺中指的是破损口与远端注氮阀室间的距离。由图6可知，(1)当破损口位置一定时，单端注氮工艺总注氮时间随破损口当量直径的增大而增大，管道置换氮气，而双端注氮工艺总注氮时间则随破损口当量直径的增大而减少；(2)同一破损口位置下，管道氮气置换方案，单端注氮工艺总注氮时间曲线与双端注氮工艺总注氮时间曲线存在交点(即临界破损口当量直径)，当破损口当量直径大于临界直径时，双端注氮工艺总注氮时间较短，应选择双端注氮工艺；反之，则应选择单端注氮工艺。清管器运行控制2．1．2过盈量由于清管器主要作为隔离使用，因此严禁在清管器上制作泄流孔。同时考虑清管器的磨损量与推球压差，来确定清管器的过盈量。过盈量小，起不到隔离作用；过盈量大，皮碗与管壁之间的接触点增加，管道氮气置换，实际接触面积增加，从而导致摩擦力增大，皮碗磨损加快。根据输油管道清管规律，过盈量一般取O．O3～0．05。2．1．3皮碗个数清管器皮碗个数越多，清管器密封效果越好，但是摩擦力也会越大，清管器卡球风险越大，因此在输油管道正常清管作业时一般采用双向八直板清管器或两直四碟清管器。2．2．1停球位置密封良好、无泄流孔的清管器速度计算式为：=Q／(3600nR。)(5)式中：Q为管道瞬时流量，m。／h；R为管道内径，m。控制清管器的关键是将清管器停在需要停止的地方，首先应做好清管器速度的计算与跟踪，管道的瞬时流量可以根据下游流量计、管道超声波流量计或储罐液位来核算，并根据跟踪点修正清管器位置。当停球时，要充分考虑停输所用的时间以及停输后管道内油流的惯性导致清管器继续运行的情况n。2．2．2氮气流量氮气流量Q根据清管器运行速度、推球平均压力、管道内径横截面积近似估算1：Q=240Fp72(6)式中：F为管道内径横截面积，燃气管道氮气置换，m。；为清管器后端的平均压力，MPa：为清管器运行平均速度，km／h摘要:通过对球罐几种置换方案介绍、分析和对比，并以学堂堡储配站球罐置换为例介绍，说明球罐可用直接“置换”方法。球罐置换是一项***性的工作，若置换方案选择不当或操作失误，均可能发生恶故造成惨重损失。为此，球罐置换的安全问题显得特别重要;其次，球罐置换还应考虑经济问题，若方案不当将造成置换工作量大，费用高。用什么安全、经济的方法将罐内的空气置换到允许标准，这是一个值得探讨的问题。对此发表一些看法和意见，仅供参考。根据目前的技术水平和储配站的具体情况，球罐的置换方案一般有如下三种方法可以采纳。管道氮气置换方案-念龙化工-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司（）是一家从事“高纯气体生产,标准气体经营,混合气体生产”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“念龙”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使念龙化工在工业气体中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)