企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽百特机电工程有限公司螺旋输送机机壳晃动和悬挂轴承温升过高的原因及处理方法一、螺旋输送机机壳晃动1、主要原因：螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。2、处理方法：重新安装找正中心线。二、螺旋输送机悬挂轴承温升过高1、主要原因：（1）位置安装不当。（2）坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。2、处理方法：（1）调整悬挂轴承的位置。（2）清理***，试车至正常为止。螺旋输送机的操作和***螺旋输送机的操作和***要求：1、螺旋输送机应无负荷起动，即在机壳内设有物料时起动，起动后动去吧向螺旋机给料。2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。5、在使用中经常检查螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正。7、螺旋轴的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。8、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除，不得强行运转。9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。（1）动装置的减速器内应用气油润滑油，每隔3-6个月换油一次。（2）螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次5克。（3）螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润润滑油，平时可少加油，每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再***一次，可获良好效果。（4）螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用ZNZ钠基润滑脂采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。输送机输送带覆盖层的磨损覆盖层的磨损主要是由输送带与输送物料的相对滑动而产生，也与输送机的各部件摩擦有关。1、裙板造成输送带的磨损：裙板对输送带磨损是一种特殊的磨损，若对裙板的设计方法改进并注意维护，这种磨损是可以防止的。2、清扫器的磨损：清扫器对输送带造成的磨损通常是均匀的，但清扫器的材质不同对其磨损也不尽相同。3、托辊的磨损：输送带的下覆盖胶会受到调心托辊以及前倾槽型托辊的摩擦，在槽型托辊到滚筒的过渡段和输送机弯曲凸起处都有磨损产生。4、滚筒的磨损：驱动滚筒和输送带下覆盖层的摩擦以传递动力，使输送机正常运转，但就因为滑动摩擦，输送带的下覆盖层有局部的磨损。5、输送带覆盖层磨损：输送物料的种类、粒度；输送物料的装载高度、给料与输送带的相对角度、料流的集中程度、在带宽方向的落点、装载点的个数；覆盖胶的种类、带速、机长、带宽；输送机的运转率、输送量。)