板式换热器应用行业范围1、集中供暖热电厂废热区域供暖，加热生活用水，锅炉区域供暖2、电力工业发电机轴泵冷却，变压器油冷却。3、海水养殖育苗行业配套锅炉给育苗海水升温已节约煤炭的使用，从而节能环保提gao效率。4、船舶柴油机，***冷却器，卸套水冷却器，活塞冷却器，润滑油冷却器，预热器，海水淡化系统(包括多级及单级)5、其他医1药、石油、建陶、玻璃、水泥、地热利用等。换热器结构和制造难点换热器简图如图1所示。该换热器壳体厚度为16mm，折流板厚度为16miD_，折流板外径为西1392mm，按照固定管板换热器的一般制造方法，管束的穿管组装是在简体外进行的，这样做穿管容易，等管束的一端管板与折流板穿好管后，再装入简体，组焊管板与简体并组装另一端管板。该设备要求所有折流板除缺口部分外都需与简体焊接，焊角高为6mill，而其折流板的缺口弓形圆缺高度仅有22lmm，无法容纳人的进出，这样折流板就无法在简体外用拉杆组装好后再装入简体内整体组焊，使如何组装管束穿管成为制造难点。焊接参数依据各参数对焊成形的影响（见前述）、试板厚度和经验数据进行设定。首先根据焊接试板厚度，确定焊接电流应在115～140之间，选择喷嘴孔径为3.2mm，钨极尺寸为φ5.0mm，钨极内缩4mm，调节喷嘴至工件高度4～6mm，保护气体控制在12～20L/min。离子气控制在0.5～2.5L/min，观察焊接过程中熔池被离子气吹出人凹陷深度或背面熔合情况来确定终离子气流量；焊接速度在260～380mm/min，通过焊接过程中焊缝宽度、焊缝背面成形情况确定。)