大多数行业在生产和制造过程中通过***成型机加工零件。加工的复杂性通常决定了模具更换的频率。更换模具不仅费时费力，而且在更换大型模具时，除了安全性低之外，还会造成模具底部的碰撞和磨损等问题。一些企业仍然坚持使用传统的模具变革，主要是因为他们不了解快速的模具变革，导致在激烈的竞争环境中缺乏竞争力，无法跟上行业的变化，造成企业亏损。目前，国际上许多大型企业都采用了注塑机专用换模系统来帮助更换模具，使用换模和合模系统，快速切换模具生产不同的产品，方便了许多企业进行少量的多元化生产，实现了批量快速交货的目标。塑料模具是塑料加工行业中与塑料成型机配套的工具，用于赋予塑料产品完整的外形和的尺寸。简单地说，塑料模具是用来加工塑料的工具。由于塑料和加工方法的多样性，塑料成型机和塑料制品的结构复杂而简单，因此塑料模具的类型和结构也多种多样。塑料***(塑料)模具是用于生产热塑性产品的普通成型模具。与塑料***模具相对应的加工设备是塑料***成型机。塑料首先在注塑机底部的加热桶中加热熔化，然后被注塑机的螺杆或柱塞推动，通过注塑机的喷嘴和模具的浇注系统进入模腔。塑料被冷却、硬化和模制，并脱模以获得产品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推动机构、温度调节系统、排气系统、支撑部件等部分组成。塑料模具钢模块通常用于制造材料，常用的材料主要有碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢等。***成型通常只适用于生产热塑料产品。通过***成型工艺生产的塑料产品非常广泛。从日常生活用品到各种复杂的机械、电器、运输部件等都是用注塑模具成型的。这是一种在塑料产品生产中广泛使用的加工方法。——产品冲切模式的模具设计份额确定产品顶出方法的分类产品顶出方法是指在***成型完成后，用哪种方法顶出产品。注塑模具顶出方法包括以下几种。(1)顶针、筒管、直顶和斜顶的顶出方法。(2)推板推出方式。(3)推块推出模式。(4)浮动滑块弹出方式。(5)空气吹出法(也称为空气吹出)。(6)螺纹模的升降方式。(7)手动拉出(通常用于超软材料产品)。其中，顶针、桶、直顶和斜顶被广泛使用)