凸轮转子泵性能很稳定,脱水机系统运行正常凸轮转子泵性能很稳定，脱水机系统运行正常；而且进料泵马达由原来30kW改为22kW完全满足工艺要求，因此能耗也大大降低；同时，在泵大流量点时泵频率在45Hz左右，还没有达到泵设计的额定频率，因此泵的性能还是比较稳定的。由于在相对高压阶段，对泵磨损比较大，建议在高压工况下时间不要超过60min，以达到长的使用寿命。在设计凸轮转子泵进出口管路时，尤其对于压力比较高的工况，凸轮转子泵进出口尽量采用直管管路，避免弯头，这样管道振动小，合理。在的弯头、三通等处加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，同时在适当位置增设柔性接头以消除共振现象，这是凸轮转子泵应用在相对高压工况时需注意的一个问题。转子泵的设计采用经验数据给出的推荐值转子泵的设计采用经验数据给出的推荐值，再通过内泄量分析确定具体的间隙值。转子泵的结构参数的优化设计，结合泄漏量理论公式计算出间隙。通过对罗茨风机内泄量流量理论计算分析，得出了间隙与内泄量之间的关系。建立了径向间隙泄漏模型，通过此模型获得了径向间隙与压强之间的关系。通过分析罗茨鼓风机转子工作间隙的影响因素，确定转子各部间隙。间隙对齿轮泵性能的影响，从各个方面对间隙进行优化设计，得出间隙的佳值。上述文献都是通过理论计算和实验方法得出结果，其过程复杂，计算繁琐。机械密封是转子泵中非常重要的一个零部件机械密封是转子泵中非常重要的一个零部件，青岛罗德转子泵***部门在为客户服务时，也遇到了很多棘手的问题，在初期转子泵选型过程中，与客户沟通了解工况非常重要，下面，主要就几个可能出现的现象做一下分析。机械密封一般会出现泄漏的问题，我们总结了一下，泄漏点主要有五处：（l）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。)