工装夹具设计的基本方法：为保证用设计出的夹具能生产出符合要求的工件，就要了解工件在生产中及本身构造上的特点及要求，这是设计夹具的依据，是设计人员应细致研究并掌握的原始资料。还有一种是标准工装，从某种意义上来说也可以称之为标准件，标准件的灵活性比较低，但是都是非常基础的工装工具，比如工位器具等等。夹具设计的原始资料包括以下内容：任务中说明工件图号、夹具的功能、生产批量、对该夹具的要求以及夹具在工件制造中所占地位和作用，任务书是夹具设计者接受任务的依据。研究图样是为了掌握工件尺寸链的结构、尺寸公差及制造精度等级，此外，还需了解与本工件有配合关系的零件，它们在制造上有何联系，研究技术条件是为了明确在图样未完全表达的问题和要求，对工件生产技术要求获得一个完整的概念。三维工装夹具能够将工件进行立体化的固定，机械加工中夹具的存在是为了能够帮助工人生产能够按照正确的标准来进行操作。新型的夹具比传统的夹具更加耐用，采用的是金属材料，防火防水，耐腐蚀，延长夹具的使用年限。服务行业中的个性化定制在制造行业中也是如此，这些工件的生产因为客户需求的不同，所以制造过程中也会有所差异。对于大部分的生产厂家来说，三维工装夹具主要是进行固定，并且能够帮助工人按照固定的标准进行批量的生产。机械制造中讲究的是严谨跟准确性，在实际的操作作业过程中，标准至关重要，特别是一些关键性部件的生产，有时候差一毫米也不能使用。三维的夹具能够进行立体化式的操作，因为现在制造的工件很多都是三维定势，几何形状还有相关的表面积相互之间的精l确度都有技术上的要求。快速工装夹具在生产中使用的频率相当高，所以***也是重中之重。2、夹紧的可靠性3、焊接操作的灵活性4、便于焊件的装卸5、良好的工艺性二、工装夹具设计的基本方法与步骤1、设计前的准备：原始资料A、夹具设计任务单。现在比较常见的夹具主要是包括手动还有气动，以及电气控制的夹具，三种类型的夹具，在***过程中步骤基本上是一致的。首先要看磨损程度，因为这些夹具是用来精l确***的，所以一旦磨损程高于零点二毫米，那么就需要进行更换了。其次就是看***面，这些表面要检查是否松动了，或者是出现了凹坑，比较严重的划痕等等。如果有出现以上的情况，那么就需要及时进行更换处理。再者就是基准面，因为生产过程中基准面会直接影响生产的品质，这些板表面有无明显的凹坑，裂痕等等都需要进行仔细检查。)