具体要求如下：①把好商品砼的质量关，经常检查砼的质量，坍落度控制在18～22cm内。②导管制作与安装。灌注导管要便于安拆，并有足够的强度和刚度。导管用钢管制作，导管壁厚不宜小于3mm，直径为250mm。每节导管长度，导管下部一根为4500mm，导管中部为1500mm，导管上部为300～500mm。导管的驳接口必须加上止水密封胶圈，确保接头密封良好。密封形式采用橡胶圈或橡胶皮垫。灌注前对灌浆设备进行严格检查导管要求内管光滑。下入导管一定要准确，导管底距孔底控制在0.3～0.5m。③导管顶部应安装漏斗和贮料斗。开旋挖机前的准备工作是初步的，下期小编将为大家介绍更多旋挖机在工作过程中需要注意的点，敬请期待。漏斗安装高度应适应操作的需要，在灌注到后阶段时，能满足对导管内混凝土柱高度的需要，以保证上部桩身的灌注质量。混凝土柱的高度，一般在桩底低于桩孔中水面时，应比水面至少高出2m。漏斗与贮料斗应有足够的容量来贮存混凝土，以保证首批灌入的混凝土量能达到0.8m以上的埋管高度。④隔板：采用预制钢板，开灌前用铁线固定在导管内临近泥浆面处。钻桩（11）地质情况记录地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻孔机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时应有交接记录；对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑，垮方较大的桩采用钢护筒支撑。根据旋挖钻孔机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；旋挖钻孔机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，用测量孔深及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。为什么旋挖钻成孔应采用跳挖方式？总结：如何选择合适的钻进方式这点就需要机友们自己控制了，因为每个工程的负载和震荡是不一样的，每一个机器的行动也是不同的，所以切记要调整好发动机的转速，这样才能更节能，更卓效的完成任务。根据施工区域地质情况和工期要求，一般群桩钻孔时采用跳桩法施工，在已灌注成桩邻近桩位钻孔时，主要是要等到已灌注钻孔桩混凝土强度达到2.5MPa以上后方可施钻，要避免扰动相邻已施工的钻孔桩。旋挖钻机钻孔,直径1m桩间距2.5m,灌注完成多长时间可以开下一根桩,有什么依据？旋挖钻不同于其他钻机，其8大的优点就在于对相邻的孔桩没有震动影响，摩擦桩，桩间距2.5m，不存在窜空的可能，以此，可以连续作业。（人工挖孔桩出于安全考录，要求桩净距2.5m）。如果你还担心对桩质量有影响，可以“跳打施工”即隔一打一。)