压敏胶(PSA)是一种自胶粘物质，只需施以较小压力，便可通过在两物体表面形成范德华力，与被粘物牢固粘接，这种对压力敏感的粘接性能是其基本特征，也是区别于其他类胶粘剂的典型特征，PSA可分为溶液型、乳液型、光固化型和热熔型。溶液型PSA含有***的，易造成环境污染;乳液型PSA干燥慢，涂布过程复杂。热熔胶可广泛应用于包装、装订、热封以及压敏应用，近年来，由于操作效率、涂布工艺和环保方面的需要，热熔PSA得到快速发展，成为无溶剂型PSA中发展较快的品种之一，增长速率达20%。而这个基材可以是多种材料，如PET聚酯,PI聚酰,铜箔，铝箔，导电布等等。对应这两个力，粘接力是胶带和被贴物的粘性，通常我们会用剥离力来衡量粘接力。内聚力体现的是胶带本身分子链之间的结合力，通常会用静态悬挂的方法进行验证，用剪切力测试来衡量内聚力。对胶带使用者而言，理解这两个力的意义在于，可以在分析不良的时候，揭示改善的方向。除了这两个基本的，根据不同的特性，还会测试初粘力，导热率，导电率，绝缘性能，拉伸强度，透光率，阻燃，低挥发等，以及还会更加具体客户的要求，有高温高湿，冷热冲击等老化测试要求。在所有压敏胶中，有机硅压敏胶发挥性能的临界温度值几乎使得其在地球上任何环境下都能使用（高温临界值：300℃，低温临界值：-75℃）,在一些对环境要求指数比较高的地方，有机硅压敏胶几乎毫无压力。热塑性弹性体为两相不同的结构，除了选用萜烯树脂为主增粘树脂，还要加入适当量的其他增粘树脂，以调节压敏胶的综合性能。这种采用混合增粘树脂的方法，则会获得性能更好的压敏胶粘剂。PVC创口贴用热熔胶涂布具有明显优势，因为PVC中有增塑剂，传统工艺需用底胶，而热熔胶涂布则不用。增粘树脂的用量一般与热塑性弹性体等量或稍多，诚言随着增粘树脂的用量增加，压敏胶的剥离强度提高，当剥离强度达到峰值之后，增粘树脂再增加反而会场使剥离强度急剧下降。)