近年来,随着国内大多数油田进入高含水期和注聚驱油等三次采油技术的推广应用,集中处理站内的老化油大幅增加,其组成复杂,严重干扰了电脱水系统正常运行且频繁造成事故。生物技术处理老化油具有不需要另建处理设施,不产生二次污染,处理费用低廉等优点,越来越受到研究机构的重视。由于对老化油构成认识的不断加深,“通过生化破乳剂******盐还原菌的生存和繁殖并终减少老化油中胶态硫化物的含量、提高老化油脱水率”的新技术具有广阔的应用前景,因此,研究***盐还原菌和胶态硫化物对老化油脱水的影响规律以及采用生化破乳剂***或消除***盐还原菌和胶态硫化物的技术,对提高老化油脱水效果具有重大的实际意义。生成过氧化物，新生成的过氧化物AO2可起分解作用，生成醇、醛、酮、酸。某区西部新打井的投产及落地污油回收，造成某脱水转油站四台电脱水器运行极不平稳放电严重，电器元件频繁损坏，净化油含水超高，严重影响到净化油总外输，频繁操作电脱水器造成操作人员过度劳累。为了解决老化油对电脱水器电场的***，研究了老化油机理。目前，在新井开发与提高采收率的基础上要更加重视老化油的回收。老化油可以泛指为新井采出液、作业、洗井等生产废液、落地污油、注、污水站回收的污油等所有杂质多、粘度大、含水高的yuan油乳化液。将老化油的样品在室温下自然沉降24小时后,将样品用汽you稀释,之后通过离心机离心分离5分钟,可以看到样品分成三层:上层为黑色的yuan油层,中间是水层,下层是黑色的机械杂质。老化油的产生在油田的开发与生产过程中是必然存在的，它污染环境、腐蚀设备、浪费资源。（4）劳苦人力***生产。脱水器电场受老化油影响会产生明显波动，电流升高，电压下降，甚至后电场被彻底***，输油含水超高，严重影响正常生产。在脱水器外可听见“啪啪”的放电声，值班室内脱水柜发出报警声，脱水工既要调节脱水柜上的电流、电压复位键又要不断的去操作间调节脱水器的输油量及油水界面，十分辛苦，遇到这种情况，脱水工要“马不停蹄”的往返于值班室和操作间几十次甚至上百次。气-油珠组合在界面张力，气泡浮力和静水压力作用下浮动，实现油水分离。生物破乳剂是一种由天然微生物菌体经筛选、驯化、发酵等生化处理过程制成的生物制品。它通过菌体的细胞扩张和生物代谢产生的表面活性物质可使油水分离，是一种新型yuan油破乳剂。生物破乳剂胞体具有椭球形外形，比一般乳状液的液滴尺寸大许多，加上其表面具有较高的界面活性，使液滴能较快地润湿、铺展，使相邻液滴凝聚并排液，从而达到分离的目的。根据边远油田、炼油厂、油品储藏区等含油污泥产量低、区块分散、地面环境条件差的特点，以简单、适用、安全、可靠、满足生产为设计原则，我公司专门研制出模块式橇装移动含油污泥处理装置，采用化学热洗、离心分离、重力沉降的工艺处理含油污泥。)