济南悦恒机械有限公司是一家***生产粮油机械设备，集科研、制造、安装、调试为一体的生产厂家。规模可大可小，日产量1-2000吨，均可为客户提供整体设计和专项服务。榨油部分：地区不一样,有些方适应了冷榨油(冷榨即是原料不炒直接榨)。多年以来，我们服务过的客户已上百家，成功做过的油脂项目不胜枚举，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、动物油等常见油种，也有葡萄籽油、元宝枫籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飞蓟籽油等特殊油脂。全自动葵花籽榨油机压榨处理的食用油，里面含有一定的油渣，为了提高其纯净度，我们使用滤油机设备来过滤其里面的油渣，以获得纯净的可直接使用的食用油。我们一般推荐开榨油坊的朋友们，选用气压过滤器，这种设备带有加热功能，经过处理后，油就成了“熟油”，过滤后的油油沫较少，且能过滤掉油中的大部分油渣，使油清澈透亮，油香四溢。蓖麻油是脂肪酸的三甘油酯，蓖麻油存在于蓖麻的种子里，其含量为35%～57。维修***每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。各润滑部位应防止灰尘和其他杂质***，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。生产季节结束后长期存放时，应进行一次***，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。生榨机往往是一体机，一般包括循环上料机、榨油机、和滤油机三件套。循环上料机主要是把*遍压榨出来的饼，直接提升到料斗内部，避免人工上料。滤油机主要是对毛油进行过滤。过滤以后让油质更清亮，干净。生榨机进行冷榨的时候，由于是冷榨，油料物内需加水，不然会因为油料物过干，导致榨膛内部噎死，所以需要加水，至于加多少水，这个根据油料物的湿度决定，一般情况下让油料物看着水分很充足就可以，加过水以后，让油料晌一会，在开始压榨，在压榨时，水分会被蒸发掉，不会影响食用油的质量度和*正度。针对有些油料压榨的时候可以掺一些饼，增加摩擦力，提高出油率。工艺流程：亚麻籽（胡麻籽）→清理→调质→冷榨→过滤→冷榨油工艺说明：亚麻籽（胡麻籽）通过清理后进入调质机进行低温调质，再分流入双螺旋冷榨机进行冷榨，冷榨油渣经过捞渣机捞渣、过滤机过滤后泵入冷榨油储罐储存，冷榨饼通过输送机输送到饼库。冷榨机相对来说操作是非常简单的，新手也可以直接操作，不需要经验。近一直有人说榨油机榨出的，客户们都不敢买了，那这种情况到底是什么原因引起的呢？今天就给大家分享一下我们总结的经验！希望能帮到大家。一、榨油分冷榨和热榨，热榨往往是通过预处理加热。比如用榨油机把原料炒熟或者半熟，这样虽然增加的油脂在作物内的流动性，增加了油分子的活跃，但同时由于人工炒料无法完全控制火候和温度导致作物表面碳化，作物纤维和表皮被碳化后进入榨油机炸膛内再经过高压旋转挤压。榨油机的使用使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。用蓖麻油为原料制造的聚氨酯胶黏剂具有较好的低温性能、耐水解性以及优良的电绝缘性。使榨油机进行跑合。持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。)