通常来说，如果是在正常的使用情况下，不锈钢丸可以使用很久的时间，因此，在工业上被广泛使用。不仅如此，该产品还可以用于除锈的钢制零件之前画机械零件表面硬化，以及表面精加工的处理工作，从而增加金属表面的表面积。正因如此，加工而成的不锈钢丸比其他同类产品在性能方面有着很多的优势，表现比较突出的一点就是明显提高了涂料的附着力。我们会发现，挡在表面上进行涂层处理后，经济效益非常显著，堪称目前并且是的丸清理磨料清洗金属加强。经过加工处理，而终生产出来的不锈钢丸不仅在外观上需要达到一定的标准，而且其的内部结构也非常严密，而且不易破碎，粒度分布均匀，硬度适中。当用户使用的时候，还会表现出反弹性好，清理速度快，消耗量少等的优点，可以明显提升工作的效率，提高产量，同时也是降低了生产成本。而且可以省去酸洗除锈处理，对于用户而言，选择使用雾化不锈钢丸的好处之一就是提升了生产效率，好处之二是符合环保要求，是无污染的抛丸材料，其三是耐磨度是铸造的3-5倍，可以降低生产成本。以上内容就是关于不锈钢丸的相关介绍，对于生产企业来说，在进行加工的时候，会非常关注这一系列的标准和要求，并且严格按照相关标准来执行，终才得以确保生产出高质量的不锈钢丸产品。不锈钢丸广泛应用于铝铸件及铜、锌铸件的表面精加工处理，各种金属表面的喷沙打磨，铸造工件的除毛边、毛刺，刃物表面、铸造制品表面的喷沙打磨等。可使您的产品平整、光洁、发亮、达到增白的效果。抛光效果：经过不锈钢丸加工，您将获得能够出现金属本色，光洁又有亚光效果的表面。消耗量：抛光处理每一吨铝合金铸件，不锈钢丸的消耗量低于2公斤，与其它磨料相比。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。1000公斤氧化铝金钢砂只相当于70公斤的不锈钢丸，1000公斤的玻璃珠只相当于10公斤的不锈钢九，1000公斤的普通钢丸只相当于500公斤的不锈钢丸。因此，对于加工同等数量的工件，所消耗的不锈钢丸少。由此而产生的废料少，清洗费用也。而且，处理后用不锈钢丸喷抛加工后的工件无需酸洗除锈。不锈钢丸采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮、无锈，圆珠状。不锈钢丸由于激烈摩擦，加强了不锈钢外表加工硬化的效应，刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。不锈钢丸广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，凸起金属本色，不生锈等有点，无须进行酸洗除锈处理而且耐磨度是锻造丸的3-5倍，可以降低出产本钱。不锈钢丸主要化学成分：SUS430马氏体C≈0.075%Mn≈0.39%Cr≈17%Ni≈1%SUS304奥氏体C≈0.08%Mn≈0.9%Cr≈18%Ni≈9%不锈钢丸比重：7.8g/cm3硬度：400-600HV规格：φ0.2mm-φ2.6mm。)