连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤，因而被重多工业界优先采用。它广泛用于矿山、冶金、制药、石油、煤炭、造纸、电力、环保等工业部门，可分离铁精矿铀浸出液、纸浆、石膏物、生产树脂、污水处理等。真空带式过滤机其主要特点是：1.提取：采用水平过滤面和上部加料，由于自重力的作用，大颗粒固相会先沉淀在底部形成一层助滤层，减少滤布的堵塞，过滤阻力小，提取。2.结构组成合理：各部件采用防腐材料，防腐处理，主传动采用联轴器直接传动，真空箱采用耐腐蚀的材料，使用寿命长。我们在使用带式过滤机时要定期对其进行检修，不仅可以提高工作效率，还可以延长带式过滤机的使用寿命。以下为您分享的是带式过滤机的三大检修内容：一、小修1、消除静密封漏点，检查紧固各部件的螺栓。2、检查或更换填料密封。3、调整反吹阀间隙。4、滤布压杆是否松动。二、中修1、包括小修内容。2、检查清洗溶剂管及喷嘴。3、检查齿轮箱，及润滑油更换。4、调节修理刀。5、更换滤布。6、检查中空轴分配头，是否有损坏，腐蚀。三、大修1、包括中修内容。2、检查转鼓同轴度和水平度，转鼓有腐蚀或损坏。3、检查转鼓的分格槽及滤桥。4、检查转鼓的两端轴承。5、拆卸齿轮箱，检查齿轮啮合状况检查。悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。1.滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；2.深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；3.筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。真空带式过滤机特点1:自动化程度高；下料.过滤.洗涤.脱渣.滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。2:过滤速度快；物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤.3:滤工艺方便；滤饼厚度.洗水量.逆流洗涤级数.真空度.滤布速度任意调整，以达到佳的过滤效果。)