洁净度比对试验对于这个问题，首先弄清楚①房间的洁净度等级设计是6级？7级？还是8级？房间的送风量以及压差有没有达到设计要求，不同洁净级别的换气次数是不一样。房间的压差是正压还是负压，不同洁净级别的压差大于5Pa，洁净区与非洁净区大于12Pa。②风压达到设计要求后，再看看房间过滤安装是否到位，是否存在泄漏，特别是过滤器与静压箱之间的密封处是否合格。当然看是看不出来的，需要通过光度计检测。如果过滤器存在泄漏一般小颗粒0.5um超标。③后房间卫生打扫是否到位，一般打扫不到位，大颗粒5.0um超标。结合以上情况一步一步分析，正常情况，只要做到以上3点，洁净度想不合格都难。净化车间装修工程水平层流方式的优点：①因涡流、死角等原因，使尘埃堆积或再飘浮的机会少；②换气次数非常多，因而自身净化时间短；③室内洁净度不大受作业人数，作业状态的干扰。把操作室全部净化设计成上述气流方式，附加设备费高，因此有必要考虑采用局部净化方式。实际上层流空气净化方式已被采用在一些关键设备内，例如输液的灌装设备、冻干的灌装和加塞设备等，使***在生产灌装时暴露于空气的局部达到100级，这样车间较大环境的洁净度不就需那么高，而且实际上要使一个车间的洁净度均达到100级是很困难的。房间的压差是正压还是负压，不同洁净级别的压差大于5Pa，洁净区与非洁净区大于12Pa。在实在无法做套管的部位，必须采取严格的密封措施，主要的密封方法有微孔海绵、有机硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。目前净化工程行业涉及如下：***器械：***设备、***室；涂装涂料：纳米功能涂料、建筑涂料涂装、喷涂车间、家具烤漆房。洁净厂房除了合理的工艺布局，恰当的室内装修，配套的安装工程设计亦至关重要，给排水工程设计就是其中一个重要的环节。净化车间对环境的要求比较高，净化车间的地面使用怎样的铺设材料呢。净化工程行业涉及如下：微电子、日用化妆品、印刷包装、光学光电、化学、生物制药、***器械、洁净***室、航空航天、涂装涂料、古董库房。手是交叉污染的媒介，洁净厂房的工作人员在接触工作服之前应洗手，洗手的龙头不应直接用手开启，可采用感应式或肘式洗手龙头。排水管材的选择，应针对排水的水质特点选用。其次是门窗构造的气密性要求和材料选择可靠，以确保门窗的保温（冷）效果和减少冷风渗透，防止“冷桥”现象的发生。洁净厂房内管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度，因此管道应尽量在洁净室外。)