当前在工业领域应用为广泛的除尘器有电除尘器与布袋除尘器。电除尘器的特点是阻力损失小，通常只有200-300Pa；除尘效率较高，可达到99.5%左右缺点是除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，当排放要求比较严格时（现在燃煤电厂的排放要求达到50mg/Nm?以下），难以保证。布袋收尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出优点是除尘并且非常稳定，不受煤种的影响，可保证出口粉尘浓度小于50mg/Nm?。布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为除尘器的选择。从2004年1月1日起，我国的电厂烟气开始采用新的排放标准，现在有很多电厂已经采用或准备采用布袋除尘器。对电除尘器来说，煤种对其设备性能及价格影响很大，而布袋除尘器则基本不受使用煤种的影响。本文以两个电厂的300MW燃煤机组所用煤种及其烟气条件为例，从技术及经济两方而对电除尘器与布袋除尘器作一比较。对于燃煤电厂的烟气袋式除尘，在目前可用的高温纤维中，PPS（聚苯硫醚）的性价比是的。国内外燃煤电厂的布袋除尘器都普遍使用了PPS滤料。滤袋的价格也是采用了当前市场上PPS滤料的价格。滤袋的使用寿命是按4年计算的，这是目前电厂的一般要求。除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，但是有些时候却启动不起来，这是什么原因呢：大多数除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有：1.风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟。2.烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足。3.烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足。4.出灰不规范，乱排乱堆，二次扬尘四处可见。5.没有一套科学管理制度去保证有序运作。设备诊断结论：1.除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题；除尘器试车运行不起来，主要是技术问题，隶属全局性的结构性设备事故。2.承包单位需了解烟气特性及特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。炉烟气是一种特殊烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量的特性，致使温度在215℃以上，运行中易于结露。炉成分主要是CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料过滤功能衰失，这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室。在使用除尘设备的时候，***好它才能保证工作效率和使用寿命。接下来小编就给大家简单的介绍一下除尘设备的***方法，希望会对您有所帮助！1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。4、防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除尘设备及其系统内各处的温度均高于其25～35℃（如窑磨一体机的温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。除尘布袋的寿命一般有多长每一件物品都有它的寿命，寿命的长短取决于你是否正确的使用方法。这几天很多客户都问“除尘布袋一般能用几年”。那么今天就来和大家详细的介绍一下关于这个除尘布袋一般能用几年，也就是滤袋寿命吧。滤袋寿命也是衡量袋式除尘器性能的指标之一，滤袋寿命的定义很难明确，按国外的一般定义是:1.除尘器内的破损滤袋占总滤袋数的10%时，该滤袋所使用的时间，作为滤袋的平均寿命。2.由于滤料粉尘堵塞，除尘器阻力，而系统风量减少10%以上时，作为滤袋的平均寿命。3.滤料寿命与滤袋材质，气体的温湿度，成分，酸，粉尘的性质除尘器结构及清灰方式等因素有关，同时也受维护管理，清灰频率，过滤风速，粉尘浓度的影响。)