在数控车床加工生产中，精密控制对产品质量有重要影响。加工精度取决于机械精度、编程精度、伺服精度和补差值精度。为了提高数控车床加工精度，通过CAD设计和计算机技术，可以在设计阶段有效地提高数控车床加工精度。在使用中加强对机器的维护***，可以有效保证数控车床的状态。1、数控车床加工精度分析目前数控车床的分类主要是集合精度、位置精度和加工精度。不同品牌的数控车床的材质刚度都不同（数控车床设备的品质），工作时的温度等都会对数控车床加工的精度产生多种影响。cnc车床的几何精度继续细分还可以分为主轴几何精度和直线运动精度。在数控加工中，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，并加工毛坯以满足图纸的要求。车削是在数控加工通过相对于刀具旋转工件来切削工件的一种方法。车削的切削能量主要由工件而不是刀具提供。车削是基本、常见的切削方法，在生产中占有非常重要的地位。车削适用于加工回转面。大多数具有旋转表面的工件可以通过车削方法加工，例如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、凹槽、螺纹和旋转成形面。使用的工具主要是车削工具。根据航空工业中被加工零件的结构特点和加工要求，有A、B摆角或A、C摆角的五轴联动加工中心、高速加工中心、大型双立式加工中心、大型数控龙门镗铣床、精密数控车床、大型数控精密立式车削中心、车铣复合加工中心、叶片盘加工中心、端面圆弧磨床，高速转子叶尖磨床、慢进给强力磨床、拉床、相关的电加工机床、激光熔覆加工机床、板状零件多模多点成形压力机、定向单晶熔炉、电液束流设备等。是必需的。机床要求有足够的刚度，操作简单，人机界面清晰。为了降低对拐角加工精度的影响，需要样条插值和均匀过程控制，并具有在线测量和功能。CNC数控加工涉及的电力工业发电设备的关键部件重量大、形状特殊、精度高、加工困难、价格昂贵。单件的价格远远超过重型数控机床的价格。例如，站的压力容器重400-500吨，大型汽轮机和发电机的转子重100多吨，需要30多年的可靠工作。因此，制造发电设备关键部件所需的机床具有规格大、刚性高、可靠性高的特点。需要提供各种超重型数控机床和专用机床，如大型数控立式车床、大型数控卧式车床、数控落地铣镗床、龙门镗铣床和加工中心、数控钻床、大型冲压设备和数控弯管机。对于某些特定的加工零件，机床要求具有多轴-controlled五轴联动和复合加工功能。)