预应力波纹管工程施工准备通常施工工艺：施工预备→支大梁模板→侧模板→安向非预应力波纹管筋→绑扎底筋、腰筋→在柱侧模（梁端头一侧）内装置垫板喇叭及螺旋钢筋→依据管道曲线坐标放重庆预应力桥梁波纹管的管架→把穿入波文管的预应力波纹管筋一同从梁的上部放入梁内支于管架上→把上部钢箍回厚关闭→绑好架立钢筋等梁的上部钢筋→在波纹管上开灌浆孔并关闭好→查看一切配筋及预应力波纹管管道曲线及管内预应力波纹管筋的标准数量→整理模板内杂物→支持另一侧侧模→在侧模板中间部位穿抗砼侧压力的拉杆螺栓→整理、洒水湿润→查看端头钢垫板喇叭口等方位有无变化→预应力波纹管筋波纹管方位是不是准确→无误后灌溉梁及柱节点处砼→养护→测定砼强度→撤除侧模→灌浆→端头锚具封头→拆底模→完结施工。除了预备重庆预应力波纹管筋、锚具、波纹管这些外，还有些细节上的预备如下：1.模板的支持的预备，重庆预应力桥梁波纹管以及在一侧侧模上依据施工图纸定出预应力波纹管筋的曲线坐标。2.核算承压的钢垫板（或铸铁垫板）的尺寸大小和厚度，并制造好，开好圆孔。3.制造喇叭口，并焊接在钢垫板的圆孔附近。口的斜度、喇叭的扩口均应事前核算好。4.制造架立波纹管的钢筋支架，及喇叭口螺旋钢筋并运到工地上预备使用。5.在工地上把预应力波纹管筋（钢绞线）穿入波纹管，并用塔吊多点吊装运放在梁模边，预备放入梁内。6.预备预应力波纹管锚固端柱头处模板，该处通常均选用木模，便于制造装置。有的锚固是端头与柱面平，锚具显露；有的锚固和凹进柱面，锚具不显露，封头后外观较好。预应力金属波纹管成孔位置怎么***?在桥梁结构的侧模型拼装完成后，***横向张拉孔位置。金属波纹管成孔位置的***，主要依据以下要点来进行。根据通用梁图横向张拉孔在梁长方向与梁高方向的坐标位置，以底模跨中线为基准，分别用50m钢卷尺和200N弹簧秤在侧模型的上下方***好每个金属波纹管张拉孔在梁长方向上的位置，精度控制在2mm内。以底模面板为基准，用3m钢卷尺***出横向张拉孔在梁高方向上的位置，根据横向张拉孔在梁长与梁高方向上位置，从而确定了金属波纹管孔位置的中心点。再用圆规以横向张拉孔的位置中心为圆心直径60mm画圆，确定横向张拉孔的孔径并开孔。横向预应力金属波纹管孔道开孔完成后，必须对每个孔道大小，位置进行复核，保证每个孔道位置准确，且各相关孔道对应底模中心线对称。预应力金属波纹管成形工艺的类型预应力金属波纹管的成形过程通常是经过挤压使管坯发生塑性变形，为避免成形后材料的回弹，后再经过工序使预应力金属波纹管成形。成形时，管坯内壁在液体压力的作用下，胀制鼓包形成初波，压模推动初波移动使其高度增加宽度缩小，直至达到设计尺寸为止。按成形过程可分为单波多次成形和多波一次成形。单波多次成形是，成形一个波的初波后再经挤压使该波成形，然后张开凹模，管坯前进一个波距，重复成形第二个波;多波一次成形是多个波同时胀压成初波后，再经一次挤压成形。橡胶成形：是以橡胶作凸模，以钢模作凹模，橡胶变形产生内压力，使管坯产生径向扩张和轴向挤压的成形工艺。成形后，橡胶卸载回复原形。预应力金属波纹管加工成型的比较分析1、机械旋压成形工艺只能加工螺旋波，其他成形工艺只能加工环形波;刚性模成形时管坯的径向扩张和轴向收缩是同时进行的，即使不单独对管坯施加轴向的推力，变形区的材料也能得到很好的补充，因此管壁的壁厚变化非常小。2。软模成形的过程中，为实现挤压成形必须先胀制初波，胀制初波时仅发生径向扩张不伴随轴向收缩，如果变形区的材料得不到及时的补充就会出现壁厚变薄的情况。考虑到密封问题，液压成形中胀制初波时，管坯轴向都被固定，径向扩张所需的材料仅靠壁厚的变薄来补充;橡胶成形中胀制初波时，可以对管坯施加一定的推力，材料可以得到较及时的补充。挤压成形的过程和刚性模成形过程类似，即径向扩张和轴向收缩是同时进行的。3、受成形模具的限制，除液压成形可分为单波多次成形和多波一次成形外，其余成形工艺只能采用单波多次成形的方法。常见的预应力金属波纹管成形工艺各具特点，不同的工艺生产的预应力金属波纹管适用于不同的场合。大口径金属波纹管的施工安装要点大口径金属波纹管用于安装大型设备用地脚螺栓的预埋孔，具有口径大，波纹高等特点。完全改变了以往用低波波纹管作为预埋材料的历史。在大口径金属波纹管的施工安装过程中，需要注意一下几个方面：(1)将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定并保护好。(2)基坑开挖应保持良好的排水，并维护天然水道使地面排水畅通，防止地面水流入基坑。大口径金属波纹管开挖进程中，若有积水，应用水泵或其他方式进行排除。(3)基坑开挖时，应按设计规定的基槽断面宽度，结合施工需要增加一定宽度后进行开挖。(4)开槽基底不得超挖，尽量避免扰动基底土层，若有超挖现象时，应用砂砾或碎石进行回填，严禁用土回填。(5)在使用机械开挖时，应预留10一20cm的深度，由人工在基础施工前突击开挖，开挖后应对基底进行夯实，压实度不应小于90%。基底承载力不得低于设计要求。(6)大口径金属波纹管的管底纵坡按设计要求施工，当涵管位置的天然地面高低不平或局部坡度较陡时，应进行必要的平整(挖除或补填)。(7)挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，并报监理工程师验收，符合要求后，应立即进行基础施工。(8)当基底土为淤泥等不良土层时，应按设计或监理工程师的要求进行换填处理。(9)基底标高必须按设计严格控制，一切松散浮土必须清除。若有局部超挖，不能用松土填补，只能在基础施工时调平。衡光工程橡塑新改良的大口径金属波纹管施工方便、节省材料、设备***准确，安装后设备牢固稳定。我们生产的大口径金属波纹管型号有：150、180、200、220、250、300mm等，另外也可以根据施工工地所需特殊型号加工定做。)