刮板捞渣机是固态排渣炉除渣系统的主要设备刮板捞渣机是固态排渣炉除渣系统的主要设备，它与过渡渣斗、液压关断门、碎渣机、渣浆池、渣浆泵等组成一套完整的锅炉除渣系统。每台锅炉配置一台捞渣机，左侧排渣。捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线重合，传动系统平台左置（面向出渣口），溢流装置、故障排渣孔布置于右侧。原理：捞渣机上槽体内储满冷却水（水温小于或等于60℃），炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化，由环形链条牵引的角钢型刮板向前拖出，在机首斜坡滤水后经排渣口落人碎渣机。下槽体为刮板回程用。无渣、水。上槽体衬有16Mn耐磨钢板，下槽体和机首斜坡衬有辉绿岩铸石板。刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干，在擦洗时应用细软揩布。将符合产品标准粘度指标的试样，用小调漆刀充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽深部分，滴人试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。以双手持横置在磨光乎板上端(在试样边缘处)，使与磨光平板表面垂直接触。在3秒钟内，将由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。拉过后，立即(不超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15--30“角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数(到分度值)。如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒结果及度平行试验三次，试验结果取两次相近读数的算术平均值。两次读数的误差不应大于仪器的分度值。流平性能通过一块水平样板决定，样板在涂层固化后可通过目测检查。流平流挂试验仪的功能：涂膜器框架两侧切割有小槽，用于流平试验的拉拖边有5对槽，每个槽的宽度、两个槽的距离和每对槽间的距离已预设好－每对槽的高度按倍数等级分级，从250mm到4mm。用于流挂试验的拉拖边有10个槽，以25mm增长级，从75mm增长到300mm。流平试验符合ASTMD28011)标准使用流平试验拉拖边在基材上拖出湿膜条。湿膜条涂在一块标准的钢制样板上。涂膜后样板垂直放置(湿膜条在样板动，薄的一条在上端)。涂料允许干燥，一个适当的测厚仪用于测量没有因流挂作用而***的厚涂层的厚度，该层将作为垂直流动性的流动指数。)