筛片是控制粉碎机粒度的重要手段，粉碎机筛片直径的大小直接影响产品的粒度大小，并影响粉碎机的产量与电耗。筛片直径一般要比需要的粒度大50%左右，比较经济合理。由于秸秆粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强，所以，秸秆粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的80—90%。秸秆粉碎机负荷的波动性取决于喂料量的稳定性。在安装粉碎机吸风系统（尤其是气力输送系统）时，均没有注意吸风系统安装位置会影响粉碎粒度（尤其是水产饲料），而且传统粉碎后风运系统的风道方向安装均与粉碎机转子旋转切向方向相同。重视粉碎系统合理的工艺设计、布置与操作，粉碎机工作时根据不同品种饲料所要求不同的粒度，选择台适的筛板孔径。能通过生产试验作粒度分析，确定适宜的筛板孔径，这将对改善粉碎物料粒度均匀性，提高粉碎效率，降低电耗与生产成本超重要作用。当锤片等工作部件损坏需要调整和更换时，必须按“使用说明书”的要求，分组对称安装排列，不得搞错。如果转子不平衡，不但影响生产效率，还将加剧机器的振动。锤片是粉碎机的主要工作部件，锤片本身的强度对粉碎机工作效率有较大的影响。一般情况下，新锤片的破碎能力比磨损后的锤片的破碎能力要强的多工作中若出现异常或听到异响，必须立即停机检查。如果入料口出现卡堵现象，不得用木棍或铁棒等物去捅，以防棍棒等物带入机体内或者弹出伤人，更不允许把手伸入进料口拨料在安装粉碎机吸风系统（尤其是气力输送系统）时，均没有注意吸风系统安装位置会影响粉碎粒度（尤其是水产饲料），而且传统粉碎后风运系统的风道方向安装均与粉碎机转子旋转切向方向相同。)