HDPE双壁波纹管施工一般的规范是管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。通过高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证不锈钢波纹管正常工作。管道要直线铺设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷的设设计、和符合施工的有关相关的规定。管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径200mm以上，端部处空间用填料填塞。管道与套管之间的管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中，不得停止降低地下水。HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为原料的一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、耐老化、耐环境应力开裂、韧性好、具有优异的化学性能、施工快、寿命长等优点。外层一般为黑色，内壁的颜色可以进行定制，双壁波纹管的生产外观要求要无气泡、凹陷、明显的杂质和不规则的波纹，管材两端要平整，管材波谷区内外壁不能出现脱开现象。80年代初，HDPE双壁波纹管在德国首先研制成功，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，大大降低了成本。经过十多年的不断改进和完善，HDPE双壁波纹已由原来单一的产品发展到完整的产品系列，并且目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，大量替代了混凝土管和铸铁管，在国内外都得到了广泛的应用。HDPE双壁波纹管常见问题的处理方式HDPE双壁波纹管的连接方式一般有热熔对接、热熔鞍形对接、热熔承插连接等的连接方式。高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管,简称双壁波纹管，它的原材料为高密度聚乙烯，英文名称HDPE，用高密度聚乙烯生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。如果操作不当会出现常见的不良的情况我们来进行分析一下，热熔对接会出现的常见问题管道两端连接错位，焊接翻边过小，焊接焊接翻边形状扁平，用手触摸铣削后的端面，取加热板时碰伤端面，热熔和焊接前必须要把控好一系列的控制措施，其中主要有：时间控制、压力控制、温度控制及焊接参数控制。焊缝检验，一般是目测和对比的方式检测对比的方式如卷边的表面应饱满光滑，无气泡和缩孔缺陷，焊缝两边圆形卷边应均匀，卷边宽度应相近，对接的管端口错边不应超过管壁厚的10%，当热熔对接两端分别是管材和注塑管件时，管件一侧的卷边形状不规则，这是注塑工艺特点所造成的，并非异常，此时可检查管材一侧卷边情况。)