激光切割处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。⑶切割速度快用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min，切割速度可达1200cm/min。由于激光切割的频率非常高，所以每个小孔连接处非常光滑，切割出来的产品光洁度很高激光淬火在丝扣上的使用:丝扣是机械行业中中应用广泛的零件。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。为了提高丝扣的承载能力，以及解决大载荷下公扣与母扣粘结的问题，提高丝扣螺纹表面的疲劳强度，需对其进行表面硬化处理。而传统的硬化处理工艺，如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题：1.热处理后变形较大和不易获得均匀分布的硬化层，从而影响丝扣的使用寿命;2.对于长杆丝扣，不能局部处理，处理费用较高。所以急需一种新的工艺替代，使丝扣寿命及处理性价比得到有效提高。以上就是激光淬火在丝扣上的使用激光清洗技术优势由于激光清洗不使用任何化学溶剂或其他消耗品，对环境友好，操作安全，具有非常多的优点：1.绿色环保，不需使用任何化学药剂和清洗液；2.清洗废料主要为固体粉末，体积小，易于收集回收；3.清洗废烟容易吸收处理，低噪音，对人身健康无危害；4.非接触式清洗，无介质残留，不产生二次污染；5.可实现选择性清洗，不损伤基材；6.无工作介质消耗，仅消耗电费，使用和维护成本低；7.易实现自动化，降低劳动强度；8.适用于难以触及的区域或表面、适用于***或***环境。)