运油设备常见的有油罐车、铁路罐车等。由于每次运输的油料品种可能不同，所以运油设备每次换装和大修时都需要进行清洗，以便确保各种动力设施的安全运转以及维修动火作业安全。运油设备一般采用热水高压清洗机并配置三维洗罐器及进给机构来完成整个清洗作业。当纯水经高压清洗机管路进入热水罐后，使用蒸汽将水加热到50-70℃比较合适，供水泵所需的纯水通过管路输送。温度和液位控制系统可以用来调节进水多少和供水温度的高低。通常使用供高压清洗机水泵把水经过管路输送到高压清洗机的核心高压水泵，然后，高压水泵把普通压力的水增压变成高压水，高压水通过高压清洗机管道到达控制系统，终由三维旋转喷头完成清洗作业。导致这一现象发生的主要原因是由于电机轴承缺油，这是我们需要及时在电机的注油孔注入普通黄油，这种现象发生的不多，我们平时再给进口高压清洗机定期检修维护时给予补充就可以了。进口高压清洗机压力不稳定主要是因为高压水泵或进水管路内吸入了空气所导致的，这时需要检查水源的压力是否足够，进水过滤器是否堵塞，如果发现进水滤网堵塞,将滤网取下用水清洗就可以了。为了延长使用寿命，建议将超声波清洗机放在通风、干燥的区域，发生机后侧的风扇孔应定期清洁。发生机四面留有通风口，以使气流畅通无阻。当清洗缸体温度为常温时，切勿将高温液体直接注入缸内，以免导致换能机松动而影响机正常使用。清洗液因污染而需要更换时，切勿将低温液体直接注入高温缸体内，这同样可导致换能机脱落，同时应当关闭加热机开关，以免加热机因槽内无液体而损坏。清洗槽必须放入液体后才能开机工作，水位高度＞100mm且水平放置，换能机在侧面时，为清洗槽槽沿100mm处，如在空气状态开机会损坏机。超声波清洗机的脱汽清洗的作用有两个，一方面是把液体的空气排出，增加液体的渗透力,是把超声波清洗机清洗槽里的液体的空气排掉，减少超声波空化反应产生的汽泡的阻力，增强超声波清洗机的清洗效率。还有一方面则是为了提高超声波的功率，超声波清洗机工作时间久了会产生一种超声波疲劳，减低清洗效果和效率，排氧脱气功能还可以消除这种超声波疲劳，气泡会增加基线的噪音，造成灵敏度下降，甚至无法分析。)