雾化不锈钢丸是采用雾化法制作而成的，先将不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中有制作不锈钢丸的关键部件雾化喷嘴，从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴，这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如颗粒是球形的。不锈钢丸的制作原理，不锈钢在液态下属于易氧化的合金，虽然它在常温下的耐蚀性是相当好的。雾化不锈钢丸可选取的雾化介质是很多的，各种液体和气体，考虑到雾化介质来源，是否容易得到以及其购买的价格和对产品质量的影响，选取用较多的是水或空气，因水的热容量要比空气大许多，所以同一种金属，如果采用水作为雾化介质的话，容易生产出不规则的金属颗粒，而采用空气作为雾化介质的话，则易生产出圆形的金属颗粒。此外，在产品表面形成防腐防锈层，抛丸或者是喷丸的过程中很少有粉尘残留在产品的表面，因而显著的增强了涂层的附着力。不锈钢在常温下是相当稳定的，不易氧化，但在高温的情况下，特别是在液态到固态的一段温度范围，是非常容易氧化的。如果采用畅开式雾化，是说在将金属液用雾化介质击碎后，不采取任何措施让其在空气中自然冷却，氧化在不锈钢颗粒的表面迅速发生，结果得到的不锈钢丸必定是黑色的。要求刀具切削局部的材料有较高的耐磨性，并能在较高的温度下坚持其切削性能，而用硬质合金资料制成的刀具更合适不锈钢的切削加工。不锈钢丸作为一种常见的金属表面处理材料，在工业处理市场的需求很大，不锈钢丸的生产的技术并不复杂，起初采用的是水喷法，得到的不锈钢丸与铸钢丸是相似的，表面氧化发黑，后改进了工艺，但仍存在钢丸表面发黄，空心丸多的问题，特别是空心丸，对产品的质量的影响是很大的。5mm不锈钢丸的过程中，你知***体是采用什么样的抛丸处理工艺以及使用什么样的抛丸处理设备吗。后期，有厂家采用转盘法生产不锈钢丸，也取得了成功，只是钢丸的氧化问题及钢丸的收得率不太理想。不锈钢丸氧化通过在成丸时通入氮气加以保护，得到了改善。收得率则是一个与制丸时的金属过热度，转盘转速，钢液的成份，流量等因素有关的工艺问题，通过调整工艺参数，可以得到较好的收得率。首先可能是由于所使用的研磨盘的沟槽太浅，或者是深浅纷歧，这样的话，当不锈钢丸在深沟槽内进行研磨的时候，由于所受到的压力太小，从而出现了滑动的问题，因此就造成了研伤，终导致其表面比较粗糙。)