数控折弯机液压油路数控折弯机液压油路1.数控折弯机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；2.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；3.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。数控折弯机模具对于强度的要求也是很高的，铸造件在生产过程中容易产生气泡导致强度不如锻造件好，锻造件由于经过空气锤的锻打，内部会更加严实，强度因此也会更大，所以数控折弯机模具一般选择锻造而不是铸造。4.新折弯机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；东莞市卡帕斯实业有限公司***从事二维弯线机，三维弯线机等线材成型自动化设备的研发、制造和销售。公司产品主要为线材成型设备系列，自动化焊机系列，金属线材折弯成型---焊接----冲孔（打扁）自动化生产线等。数控折弯机在应用中的注意事项：数控折弯机的工作特点是通过两只平行运动的工作液压缸来形成压力，这种压力是垂直向下的，压力能驱动折弯梁的模具进行折弯工作。阀组接触不好，接触不好，造成阀组义务不接，刀架轴承断开，刀口空隙非常不好，要求由业余担担任职务务的人专门检查。上折弯梁的典型折弯工艺有几个阶段和环节，包括向下运动、静止状态和减压、回程等等：回程，这里涉及到一个大回程速度，主要是依赖泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积。在一般的情况下，如果越接近速度，回程效率会高。回程也同样要求需要同步。数控折弯机的使用方法：1、首先要确认折弯力和下模V形槽开腔尺寸，可以依据板材厚度和折板长度来计算。2、瞄准上、下模具核心，调试间隙。3、确认前后挡料位置和工序流程，按照调节开关施行切换。4、把作件置于液压折弯机台面半中腰位置测压。5、再次调试模具间隙，必要时可调试上模调试块。6、同时确保各弥缝件纯粹弥缝，有泄漏的要趁早改易。常用的折弯机的刀片在剪切金属板时容易变型。工作台是放在支架上的，实际上不是，我们的重重要的条目的不是压低廉格，而是为自己挑选好的。这是由于冲孔力造成金属板不公平整，或者是由于孔周围向下的剪剪切形变型。数控折弯机是一种能对金属板料进行折弯的机床。其结构主要含有支架、工作台和夹板。工作台放在支架上，下动式折弯机造成板料显露出来在外面，受力固然冲击不清楚显露，但在很多细部动工中，显然不可以以称心用户的要求，由于这个，为了消除这种变型，折弯机的工作台由底座和压板组成。底座通过铰链与夹板联接。底座由座壳、线圈和盖板组成。优弯板机刀片可用于分段冲切，产生应力，但会减轻应力积累，使板的剪应力互相互相消除，因此防止板的变型，加工效果较好。)