氧化类把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，人为地在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。熔铸是铝材生产的首道工序主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。氧化铝材主要特点：1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。2、可以在基材表面形成多种色彩，较大限度的适合您的要求。3、硬度强，适合各种建筑、工业料的制作。徐州荣新金属材料是中国尤其是苏北地区为数不多的以***1系,3系.5系,6系,7系工业铝型材为主的铝型材生产厂家，以配套终端客户为主要销售渠道。工业铝型材加工工艺方法一般而言，1系纯铝的耐蚀性较好，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。除了突出的抗风压和防水的特点，苏州铝型材还具有密封性强、隔音保温效果好等特点。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。很多客户在购买铝时非常关心，硬度首1选跟合金化学成份有直接的关系。铝型材强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度较低，而2系及7系热处理型合金度较高，硬度和强度有一定的下相关系。耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。不差未几的状态也妨碍较大，从所能达到的较高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。铝型材厂家在这里概括了，本来铝型材就是金刚网型材中常用的一种型材，因此它加工工艺可将铝型材加工成各类形态的颜色系列产物，接下来就是我向大家介绍的铝型材的七大特点，具体内容如下：1、可成形性：特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。b、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食1盐、盐1酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止。2、电导率：铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基本上，铝的电导率近于铜的两倍。3、可机加工性：铝型材的可机加工性是优良的。在各类变形铝合金和锻造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各类状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。4、热导量率：铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交流器、蒸发器、加热电器、伙食用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。5、非铁磁性：铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。6、回收性：铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有别。7、抗腐蚀：铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分袂为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多环境条件下，包罗在空气、水(或盐水)、石油化学和良多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。)