企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市泰研自动化科技有限公司感应器焊锡机的故障及处理方法在日常使用中机器出现故障是不可避免的，自动焊锡机也不例外，只要我们对症下药，那所有的问题都迎刃而解了。那么今天我们就来简单的了解下自动焊锡机的故障及处理方法：1.电源接通后机器没上电。查看插座是否松动，检查电源开关是否打开，检查***管是否熔断。2.手动送锡不出锡。检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。3.机器运行过程中位置有偏差。检查夹具位置是否有变化，让机器复位一次再检查是否有偏差。4.手持示教器无显示，显示一半或者显示乱码。在待机界面按F2刷新，检查连接线是否松动，重新上电一次，连接求教器前应该先确定断电后才能连接。自动焊锡机有哪些核心组成部分？自动焊锡机三度空间调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。优势是焊点一致性好，品质稳定。针对某些产品效率会有显著提高。下面我们来详细的了解下其核心结构组成部分。自动焊锡机的控制系统是重要的组成部分，可对各种工件进行高速拖焊，点焊，斜线焊接;.有阵列，参数功能;可在程式中间插入清洗步骤，并可设定跳过，下压等步骤;独有的Model实名PN#存储和设定功能。自动送锡控制系统：机器之间通讯，程式拷贝功能，大量节省手动做程式的时间;.程式单个校正，整体校正功能，可对原点及工件偏移快速校正;.单步，及AB自动***功能，极大地方便程式的制作，确认及假焊修复等;.具备插入，删除功能，方便快速修改及制作程;全中文界面，动态显示运行坐标，直观可见的参数单位。这些功能支持自动焊锡机正常运行。自动恒温控制系统：采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。自动恒温控制系统：采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50%人力。通过上述的介绍，我们可以知道自动焊锡机是由自动焊锡机的控制系统、自动送锡控制系统及自动恒温控制系统三大核心部分组成。客户购买自动焊锡机常见的问题自动焊锡机器人能代替几个人?出于现在人工成本与管理上，这个问题也是客户关心的问题之一，原则上一台设备至少可代替掉1个以上焊接熟手，但是，由于该设备的工作模式必须有人工进行排料与轮换夹具，所以综合效率始终得根据产品的而定，如果焊接的是PCB，电容，电阻，排针，整个综合效率是很可观的，如焊接的是线材的话，效率方面就会相对逊色些。各班组人员下班前，必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。自动焊锡机焊接好PCB需具备的条件众所周知，自动焊锡机在PCB领域应用的广泛，要保证PCB焊锡工作的正常执行，首先得了解清楚需要哪些条件并准备好，有备无患，才能让焊锡工作，顺利完成。焊件表面应清洁为了使焊锡和焊件达到良好的结合，焊件表面一定要保持清洁。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化层、灰尘和油污。在焊锡前务必清除干净，否则影响焊件周围合金层的形成，从而无法保证焊锡质量。其次，焊件要具有可焊性。锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力，即两种金属材料的可润性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊点。可焊性是指焊件与焊锡在适当的温度和焊剂的作用下，形成良好结合的性能。接着，焊锡时间的设定要合适。焊锡时间，是指在焊锡过程中，进行物理和化学变化所需要的时间。它包括焊件达到焊锡温度时间，焊锡的熔化时间，焊剂发挥作用及形成金属合金的时间几个部分。线路板焊锡时间要适当，过长易损坏焊锡部位及器件，过短则达不到要求。然后，焊锡的温度设定要合理。热能是进行焊锡不可缺少的条件。在锡焊时，热能的作用是使焊锡向元件扩散并使焊件温度上升到合适的焊锡温度，以便与焊锡生成金属合金。后，助焊剂的选择要合适。助焊剂的种类很多，其效果也不一样，使用时应根据不同的焊锡工艺、焊件的材料来选择不同的助焊剂。助焊剂用量过多，助焊剂残余也会随之增加。助焊剂用量太少，助焊作用则较差。焊锡电子产品使用的助焊剂通常采用松香助焊剂。松香助焊剂无腐蚀，除去氧化、增强焊锡的流动性，有助于湿润焊面，使焊点光亮美观。自动送锡控制系统：机器之间通讯，程式拷贝功能，大量节省手动做程式的时间。PCB焊锡技术是电子技术的重要组成部分，而且，在电子产品制造过程中，PCB都是必不可少的。无论今后科技水平发展如何迅速，PCB焊锡是一个永恒不变的技术话题。如果你对“自动焊锡机焊接好PCB需具备什么条件?”还有什么疑问，欢迎来电咨询。)