脉冲控制仪是在国标MC—II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲控制器，综合了分室反吹脉冲除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。实际阻力值低于设计值时，会造成过多的脉冲喷吹清灰，增加了压缩空气的消耗，膜片及滤袋的磨损也相应增加。WMK脉冲控制器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140—170毫米水柱)，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制器顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表脉冲控制仪面的粉尘脱落，滤能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。脉冲控制仪系数的调节如果增益值取0.1，PID调节器输出变化为十分之一的偏差值。这个涡流反作用于接近开关，使接近开关振荡能力衰减，内部电路的参数发生变化，由此识别出有无金属物体接近，进而控制开关的通或断。如果增益值取100，PID调节器输出变化为一百倍的偏差值。可见该值越大，比例产生的增益作用越大。初调时，选小一些，然后慢慢调大，直到系统波动足够小，再调节积分或微分系数。过大的P值会导致系统不稳定，持续振荡；过小的P值又会使系统反应迟钝。合适的值应该使系统有足够的灵敏度但又不会反应过于灵敏，一定时间的迟缓要靠积分时间来调节。脉冲控制仪控制信号分类按给定信号分类，自动控制系统可分为恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。目前，用于脉冲袋式除尘器的脉冲控制仪，大致可分为电动控制、气动控制和机械控制三种。给定值不变，要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、脉冲控制仪转速等自动控制系统属于恒值系统。挡板固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生很明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。通过脉冲控制仪的执行元件，将清除脉冲袋式除尘器滤袋表面粉尘用的压缩空气喷吹到滤袋内。直角式脉冲阀的特点是阀的进气口和排气口呈90度直角，当接通电源后压缩空气通过节流孔进入后气室，此时气室压力将膜片紧贴阀的排气口，脉冲阀将处于关闭状态。执行元件由控制阀和脉冲阀等组成，控制阀是脉冲阀的控制开关，它的开闭由脉冲控制仪控制。向滤袋内喷吹压缩空气的开关是脉冲阀。脉冲阀的规格大小结构形式和控制阀开启时间都直接影响清灰效果。控制阀有电磁阀、气动阀和机控阀三种。控制阀的采用主要取决予控制仪表形式，若采用电动脉冲控制仪表时，控制阀为电磁阀；若采用气动脉冲控制仪表时，则为气动阀；机控阀直接装在机械控制仪上，电磁阀和气动阀分别装在脉冲阀上。)