激光切割的注意事项正确优化绘图及套料编程。正确的使用AutoCAD绘制零件图形是保证零件切割质量好坏的步，通常套料排版人员严格按照零件图样编制件程序，对一些法兰拼接和细长零件在编程的时候会采取合理有效的措施：软补偿、特殊工艺（共边、连割）…以确保切割后的零件能够顺利通过尺寸检验。由于圆堆中中心立柱（锥形、柱形、腹板、盖板）这些零件都比较大由于圆堆中中心立柱（锥形、柱形、腹板、盖板）这些零件都比较大，所以切割前，会建议在编程时进行必要的特殊处理，微连接（增加断点），也就是在零件切割同边上设置一些暂不切割点（5mm）。这些点的作用在于，在切割过程中与钢板相连，固定零件，以免产生位移和收缩变形，等其他区域切割完成，再切开这些点，这样也是保证切割零件尺寸不变形的方法之一。加强对切割零件过程的管控，加强切割零件过程管控是提高切割零件质量的关键，经过大量的数据分析，影响切割质量的因素有以下几点：操作者、割嘴的选型、割嘴离工件距离的调整、切割速度的调整，以及钢板表面与割嘴的垂直度。在操作数控切割机切割零件时，通常要求操作者必须按照料切割工艺去切割零件，并有自检意识激光切割的要求通常要求操作者必须按照料切割工艺去切割零件，并有自检意识，能够区分切割的首件零件是否合格，若出现不合格的情况，须及时更正修补，并交由质检检测，完成检测后在首件合格票上署名，该零件才能批量生产。使用什么样的割嘴型号、割嘴与工件距离，都要根据切割厚度合理选择标配割嘴型号。通常割嘴型号的大小和切割的厚度成正比)